条码仓库管理系统

方案建议书

(版本1.0.0)

1.2第二章 典型案例

2.1概述

1995年国内首例大规模无线条码数据终端和无线局域网络应用的案例—家乐福中国区连锁超市，拥有丰富的全国范围服务经验和业界领先的综合实力。

以下将列示部分合同复印件以作参考（涉及商业机密部分的文字已经屏蔽），所有案例之相关资料，仅供投标参考用途，请勿外泄或用于其他不相干的用途。

2.2典型案例介绍

2.2.1 拜耳医药保健有限公司 (RF条码仓库管理系统）

客户背景：

拜耳医药保健 (Bayer HealthCare) 是全球最大的药物、诊断设备及用于预防、诊断和治疗人类和动物疾病的其它产品的供应商，为100多个国家的医药保健市场提供一系列解决方案。

在中国，拜耳医药保健包括四个分部：

• 制药 – 开发能够治疗危及生命或降低生活质量和平均寿命之病症的新药，包括中国最畅销的糖尿病药拜唐苹。
• 保健消费品 – 非处方药和营养补充品（包括拜耳的“世纪之药”——阿司匹灵）的主要供应商。
• 诊断 – 开发医院、诊所、患者家中用以诊断疾病或跟踪医疗进程的检测仪器。
• 动物保健 – 生产畜牧业产品，包括维生素预混料和药品。

Bayer条码仓库管理系统是兴华科仪为拜耳医药保健有限公司提供的RF条码仓库管理系统解决方案，系统根据Schmidt WMS的系统核心进行流程的定制开发，设计目标是运用条形码自动识别和无线网络提高拜耳仓库管理的作业效率和库存的准确性。兴华提供的解决方案通过RF中间件和SAP WM系统的集成，操作用户使用RF终端和无线网络在仓库和生产范围内进行作业操作，实现仓库和生产区从货品入库、上货架、移库、盘点、质量检查、备货、销售等物流全过程的作业跟踪和有效管理，避免纸张操作的人为错误和重新输入作业数据的繁琐过程。同时，通过销售发货货品唯一箱号的条码扫描，为货品的销售跟踪管理提供有效的依据，进一步提升拜耳对成品仓库的管理水平和仓库各个作业环节的可视化水平。

拜耳通过实施本项目，使SAP WM系统到RF条码仓库管理系统到RF终端实时作业实现无隙的系统整合，提升拜耳ERP 的执行力和管理水平。

应用产品和使用情况：

无线条码终端Symbol MC9060和MC3090，无线接入点采用Cisco Air 1231G AP。

仓库管理和生产管理共应用了20多套无线终端和无线接入点。

系统结构：

软件架构：

事务数据交换：

事务管理：

PC画面：

RF画面：

仓库作业图：

2.2.2 索尼(中国)有限公司(RF条码仓库管理系统）

客户背景：

• 索尼中国 由索尼公司于1996年10月在北京设立，作为在中国的地区总部，在中国国内从事电子信息行业的投资生产，产品市场推广，顾客售后服务联络，并针对Sony在中国的各所属企业进行宏观管理及广泛的业务支持，推动Sony在中国市场业务的不断发展。 业务规模：

生产 ：约51亿美元(2007财年）

雇员 ：约48,000人（截止到2008年3月）

总投资 ：约10亿美元（截止到2008年3月）

• 索尼物流 由索尼中国成立的索尼物流贸易(上海)是由索尼(中国)有限公司 100% 投资的子公司，主要负责索尼集团在中国的物流操作和国际运输业务，及为索尼生产的各种电子产品提供全国物流配送服务。
• 业务领域 索尼物流的主要业务包括，国际物流业务（空运，海运及进出口），国内物流业务（仓库操作，运输以及多货主货物管理），工厂物流业务，零部件物流业务（供应商的库存管理，一站式的运输管理模式等）。

SONY 的SWS仓库管理系统是兴华科仪为索尼(中国)有限公司提供的RF条码仓库管理系统解决方案，系统根据Schmidt WMS的系统核心进行流程的定制开发，设计目标是运用条形码自动识别和无线网络提高索尼物流仓库管理的作业效率和库存的准确性。兴华提供的解决方案通过SAP数据接口中间件和SAP ERP集成，操作用户使用RF终端和无线网络在仓库进行作业操作，实现仓库从货品入库、上货架、产品测量、加工任务、移库、盘点、备货、货品出库、等物流全过程的作业跟踪和有效管理，避免纸张操作的人为错误和重新输入作业数据的繁琐过程。同时，通过销售发货货品唯一机身号条码扫描，为货品的销售跟踪管理提供有效的依据，进一步提升索尼对仓库的管理水平和仓库各个作业环节的可视化水平。

索尼物流通过实施本项目，达到以下的系统设计目标和系统效益：

• 提高仓库作业效率减少大部分仓库手工记录工作，节约人工和纸张。 减少仓库工作人员往返仓库和办公室的次数。
• 减少仓库库存管理工作量，提升库存准确性至99%以上仓库资产总价值超近20亿人民币以往在全天24小时收发货的高峰期，仓库只能在周日盘点。现在可以24小时随时循环盘点。
• 提供实时数据信息可实时监控仓库作业过程，减少现场管理人工提高员工管理水平，随时获取所需的统计报表更好的控制工作量为将来的改进和管理提供更好的效率控制
• 提升收发货效率，减少错误发生以往每天平均4次收货错误，30分钟发现发货错误现在每天平均1次收货错误，10分钟发现发货错误
• 提升空运准时到达率每日超过3000张订单，近2亿元的发货量，提早一天送达经销商。
• 节省人工空运: 发货结束时间正常期为0:00am,高峰期为3:00am陆运:发货结束时间正常期为3:00am,高峰期为6:00am

应用产品和使用情况：

无线条码终端Motorola MC3090，无线接入点采用Motorola AP 5131。

仓库管理共应用了30套无线终端和15无线接入点。

系统结构：

仓库作业图：

1．仓库收货作业

2．仓库上架作业

3．仓库拣货作业

4．仓库发货作业

2.2.3 屈臣氏集团 – BTS条码跟踪系统案例

客户背景：

• 屈臣氏集团起源于1828年，时至今日集团已经成为国际性的零售及制造业机构，业务遍布全球36个市场；
• 今天，集团旗下经营超过8，000间零售商店，种类包括保健及美容产品、高级香水及化妆品、食品、电子、高级洋酒及机场零售业务；
• 此外，集团亦是历史悠久的饮品生产商，制造一系列瓶装水、果汁、汽水及茶类饮品，并透过国际洋酒批发商及代理商销售世界优质名酒；
• 集团聘用80,000名员工，是以香港为基地的国际综合企业和记黄埔有限公司的成员。和黄集团业务遍及57个国家，经营港口及相关服务、电讯、地产及酒店、零售、能源、基建、投资及其他等业务；
• 优质生活

屈臣氏集团在欧亚两洲建立了名牌荟萃的零售业务，这些品牌蜚声国际、备受推崇，代表着以最优质的产品为顾客带来更高的生活质素；

• 名牌荟萃

在亚洲，集团拥有多个著名品牌和零售连锁店，包括屈臣氏个人护理商店、百佳超级市场、 TASTE美食购物广场、 Great美食购物广场、 Gourmet时尚美食购物广场、丰泽、屈臣氏酒窖和机场零售业务Nuance-Watson。集团亦是区内瓶装水及其他饮料的主要生产商，而屈臣氏蒸馏水的销量更为香港瓶装水销量之冠；

在欧洲，集团的零售业务遍布26个国家，旗下品牌包括Kruidvat、Superdru、Trekpleister、Rossmann、ICI PARIS XL、Savers、Drogas、Marionnaud、The Perfume Shop、Spektr、屈臣氏个人护理店及DC；

在瑞士，集团旗下的洋酒批发及代理商Badaracco为集团零售业务带来宝贵的协同效益；

项目背景：

• 屈臣氏条码跟踪系统是屈臣氏集团的IT项目,计划在中国、菲律宾、马来西亚、新加坡、香港、台湾及其它地区实施； 条码跟踪系统的目的在于建立一套系统解决方案，以保持仓库和店铺之间在货品到达和接收确认过程中的全程跟踪，具有如下功能:明确鉴定货品丢失及损坏的区域范围的能力改进货品转移的安全性提高店铺接收来自仓库货品的工作效率降低需求确认和管理流程的数量提高货品跟踪管理水平，增加供应链操作的透明度

项目阶段：

• 目前，不同地区使用不同的仓库管理系统。条码跟踪系统可以提供系统接口，以支持仓库管理系统和条码跟踪系统之间相应的数据交换； 全部条码跟踪系统包括：BTS HQ 总部系统，BTS WH 仓库系统，BTS ST 店铺系统；项目一期系统功能包括：仓库拣货及装箱扫描、发货确认及货品装车；店铺收货的包装箱和货品级别的跟踪；项目二期系统功能包括：仓库的收退货；店铺的退货和物流箱转移。

项目实施：

• 条码跟踪系统已经在中国、菲律宾、马来西亚及新加坡实施在屈臣氏中国区，2008年8月中旬开始条码跟踪系统二期项目的物流仓库和店铺的试运行阶段，并在10月份推广至全国3个物流中心和350多家店铺开始实施。系统全部功能包括：BTS HQ 总部系统 (与EXE系统的数据接口)BTS WH 仓库系统BTS ST 店铺系统在屈臣氏菲律宾，2008年2月店铺的条码跟踪系统一期项目已经正式启动，并在全国170多家店铺开始正式运行。系统包括BTS总部和店铺系统：BTS HQ 总部系统(与IDS, MMS的数据接口，条码跟踪系统需要处理

IDS和 MMS之间有差异的UPC条码)

• BTS ST 店铺系统 (店铺收货对箱和货品的跟踪)在屈臣氏马来西亚及新加坡，2008年9月物流仓库的条码跟踪系统一期项目已经正式启动，系统包括：BTS HQ 总部系统 (与本地仓库管理系统的数据接口)BTS WH 仓库系统(扫描装箱，发货确认和装车)随着条码跟踪系统项目在部分地区的成功实施，屈臣氏集团已经指定兴华科仪有限公司(Schmidt)为其在亚太地区以及全球的条码跟踪系统项目的解决方案合作伙伴

系统结构：

数据交换：

系统画面：

1.总部系统画面

2.仓库系统画面

3.店铺系统画面

2.3其他成功案例

• 宝供物流企业集团有限公司合肥物流中心（物流行业无线应用）

客户背景：

宝供物流企业集团有限公司是国内最成功的第三方物流企业之一，秉承的理念是集商流、物流和信息流为一体，为客户提供增值的供应链服务。

应用情况：

宝供物流合肥物流中心采用了无线系统，应用在仓储物流管理。首期采用了无线数据终端Symbol PDT6846近10套、无线接入点Symbol AP4131共10余套。

选用产品：

无线数据终端Symbol PDT6846和PDT8146、无线接入点Symbol AP4131。

• DHL中外运敦豪速递有限公司（物流速递行业无线应用）

客户背景：

DHL中外运敦豪国际航空快件有限公司于一九八六 年十二月一日在北京正式成立。合资双方为中国对外贸易运输集团总公司和敦豪国际航空快递公司，双方各占一半股权。合资公司将敦豪作为国际快递业领导者的丰富经验和中国外运集团总公司在中国外贸运输市场的经营优势成功地结合在一起，为中国各主要城市提供国际航空服务。在过去的十六年间，中国的经济迅速增长，而中外运敦豪亦创下骄人业绩，公司每年平均增长率为百分之四十，营业额跃升六十倍之多。现在，中外运敦豪已稳居中国航空快递业的领导地位，在中国的市场占有率达到百分之三十七。中外运敦豪目前已在中国建立了最大的快递服务网络，覆盖全国三百一十八个主要城市，并在全国开设了五十家分公司，拥有一百六十多间办公设施。

DHL中外运敦豪国际航空快件有限公司的合资方之一的中外运，即中国对外贸易运输(集团)总公司隶属于中国对外经济贸易部。一九五六年成立于北京，是跨行业、跨地区的大型外贸运输企业。业务涉及运输、租船、仓储、外贸、经济合作等领域。所拥有庞大的、先进的外贸运输网络，包括五十二家国内子公司，五百零八家独立经营的企业，二百三十八家国内合资企业，九家海外代表处，六十七家海外企业，以及六万七千名训练有素的员工。总资产超过二百二十亿人民币。

DHL中外运敦豪国际航空快件有限公司的合资方之一的DHL敦豪环球快递是国际四大快递物流巨头之一，总部设在比利时的布鲁塞尔，现在为德国邮政全球网络100%所拥有。DHL是全球领先的快递和物流公司，致力于不断向客户提供富有创新和满足客户不同需求的解决方案。DHL的全球网络现已覆盖到了超过220个国家和地区，它的优势体现在能将覆盖全球的服务网络和所在国当地市场情况相结合。

参考网址：http://www.cn.dhl.com

应用情况：

DHL中外运敦豪的条形码作业系统主要应用于两方面：

1. 快件配送中心的分拣、配送等管理的各环节；
2. 快递业务的诸如签收、信息传送方面。

中外运敦豪的条形码设备应用规模非常庞大，如应用于终端配送业务的GPRS数据终端现期采用量都在五百套以上；另外在其全国各地的快件配送中心也大量地采用了各种条形码数据终端设备。

中外运敦豪的无线系统一直由兴华科仪（广州）隶属的兴华科仪（广州）自动识别部门开展全国范围内的实施、支持服务。

选用产品：

条形码数据终端Symbol PDT3100系列产品、Symbol PPT2800系列产品。

联系人员：

丁茹 010-64665566 全国地面作业与服务部 作业及分拨主管

• 伟创力珠海有限公司（供应链管理应用）

客户背景：

创力集团（FLEXTRONICS）为美国独资企业，全球500强企业之一，是全球最大的电子合约制造供应商(Electronics Manufacturing Service Provider)。伟创力集团在中国最大的生产基地位于珠海斗门，雇员总数达12，000人。

应用情况：

伟创力珠海有限公司采用了无线系统，应用在生产管理以及仓储物流管理。采用了无线数据终端Symbol PDT6846近200套、无线接入点Symbol AP4131共10余套。

选用产品：

无线数据终端Symbol PDT6846和PDT8146、无线接入点Symbol AP41。

• Wal-Mart沃尔玛中国区分公司（供应链管理应用）

客户背景：

Wal-Mart沃尔玛是世界最大的连锁超市商业集团。2003年沃尔玛全球的销售额达到2563亿美元，2001年和2002年连续两年排名《财富》杂志世界500强企业榜首，2002年和2003年连续两年在《财富》评选的美国最受尊敬的企业中排名第一。

沃尔玛1996年进入中国，在深圳开设第一家沃尔玛购物广场和山姆会员商店以来，经过八年的发展，目前已经在包括北京、哈尔滨、长春、沈阳、大连、天津、济南、青岛、南京、南昌、长沙、福州、厦门、昆明、深圳、东莞、汕头、南宁和贵阳在内的19个城市开设了39家商场，包括沃尔玛购物广场、山姆会员店、沃尔玛社区店等三种业态。今年计划再增开29家店及相关物流配送体系。

应用产品及状况：

Wal-Mart沃尔玛大规模地应用了条形码和无线系统来管理其供应链。

现在Wal-Mart沃尔玛中国区主要采用的条形码及无线系统产品是Symbol MC9060和PPT8800系列条形码数据终端产品和Symbol WS5100 Wireless Switch无线交换机系统产品。平均每个店铺和物流中心配备20-30套条形码数据终端。

Wal-Mart沃尔玛中国区的条形码系统一直由兴华科仪（广州）隶属的兴华科仪（广州）自动识别部门开展全国范围内的实施、支持服务。

参考网址：http://www.wal-martchina.com/

• 中国烟草行业卷烟生产经营决策管理系统（烟草行业无线应用）

客户背景：

中国烟草行业实行统一领导、垂直管理、专卖专营的专卖管理体制。中国烟草集团总公司为了长远的发展，迎接WTO协议中2005年取消烟草特零证和即将来临的外来竞争，迫切需要利用信息化手段管理烟草行业。

“国家烟草专卖局行业卷烟生产经营决策管理系统”是国家烟草专卖局为进行行业卷烟生产经营管理业务所定制开发的信息系统，系统建设的目标是实现烟草行业工商数据集成，构建一个基于行业现有信息网络基础的烟草行业卷烟生产经营决策管理系统。该项目涉及全国108个卷烟工业企业（含生产点），485家商业企业（33家省级公司，433家分公司（含各直辖市所属区县公司），19家进出口公司），其数码跟踪子系统应用了大量的条码数据采集设备和无线系统。

应用产品及使用状况：

中国烟草行业生产管理经营决策系统数码跟踪子系统采用的有关条形码及相关产品是无线数据终端Symbol PDT8146和无线接入点Symbol AP4131，主要应用在全国所有烟厂和36家省级烟草专卖局的生产、物流仓储环节。

兴华科仪（广州）有限公司负责该项目数码跟踪子系统中无线数据终端和无线接入点的分包，开展全国范围内的实施、支持服务，共实施了近千套无线数据终端Symbol PDT8146和数百套无线接入点Symbol AP4131。

参考网址：http://www.tobacco.gov.cn

• Globe Express Services 环球快运中国区分公司（物流行业无线应用）

客户背景：

Globe Express环球快运成立于1974年，是一家专营美国与远东之间贸易物流的第三方物流公司，向客户提供世界级的供应链解决方案。

应用产品及使用状况：

无线交换机系统Symbol WS5100。

无线数据终端Symbol MC9060。

主要应用在客户的广东中山物流基地的仓储物流管理环节，考虑到客户的无线网络管理和长距离扫描需求，以上无线产品完善满足了实际业务要求，提高了客户仓储管理水平。

参考网址：http://www.globeexpress.com

• 深圳市威豹金融押运有限公司(金库基地无线应用)

客户背景：

深圳市威豹金融押运股份有限公司，是中国人民银行总行指定试点的、由中国人民银行深圳市中心支行牵头和指导下，参照国际惯例和通行做法，于1997年2月3日由深圳17家金融机构下属法人企业共同出资组成的，国内金融系统第一家专业化押运护卫公司。 公司实行董事会领导下的总经理负责制，以为全市金融系统提供“安全、快捷、高效、经济”的押运护卫服务为基本宗旨，实行自主经营、自负盈亏、自我约束、自求发展的经营机制。 公司组建几年来，在保证为各银行做好押运服务的同时，还为工商企业、团体提供现金、贵重物品押运、护卫和代保管业务。公司还致力于高新技术、新材料在金融安全技防领域的开发应用，形成以金融押运护卫为主，相关业务经营为辅，符合国际运作惯例的具有中国特色的现代化、专业化的押运护卫公司。

应用情况：

主要应用于金库基地，通过使用无线终端提高企业金库管理水平。

应用产品：

条形码数据终端设备Symbol PPT8846和无线接入点Symbol AP4131。

参考网址： http://www.vpower.com.cn/

• UT斯达康深圳研发中心（资产管理应用）

客户背景：

　UT斯达康一直立足中国，以中国为公司成长的基础和家乡市场，并在中国通信界创造出了“多个第一”。自1995年成立以来，UT斯达康已在中国已累计投资30多亿人民币，在华成立了五个研发中心、二十多家分公司及办事处，2004年中国员工超过六千人。

　　UT斯达康自成立以来，持续保持高速成长。2003年实现全球销售额19.7亿美元。2000年3月UT斯达康在美国纳斯达克成功上市。2002年11月，UT斯达康被美国权威杂志《商业周刊》评选出2002年度全球IT企业100强。2004年3月，UT斯达康入选《财富》（Fortune）“2003年度1000强企业”；并位列网络通讯设备行业前十名。在“2003-2004年度中国最受尊敬企业”中，UT斯达康凭借创新的产品、优良的业绩以及良好的企业文化和突出的社会贡献入选。

应用情况：

UT斯达康深圳研发中心应用RF终端来进行资产的管理，平均每个研发事业部都配备有PPT8846无线终端，进行资产的登记与管理。

参考网址：http://www.utstar.com.cn/

应用产品：

条码数据终端Symbol PPT8846和无线接入点Symbol AP4131。

• 广州医药集团物流中心（医药行业物流无线应用）

客户背景：

广州市医药公司成立于1951年，主营国产、进口化学药品、医药物料、医疗器械、化学试剂、玻璃仪器及保健品。其经营业绩一直位居全国同行业前列，是全国最大的医药流通企业之一。2001年成为全国首批通过国家药监局GSP认证的企业。

广药的黄金围大型现代（药品）物流中心项目纳入第八批国债投资项目，项目总投资5268万元，已于2004年4月建成使用。黄金围物流中心是目前华南地区面积最大、功能最齐、机械化、智能化程度最高的医药商业物流中心。中心引进西门子德马泰克公司先进的物流设备和技术，全过程实行信息化管理，设计配套销售能力100亿元。仓容面积3万平方米，储存量20万件，日吞吐量2万箱，日处理订单量5000张，日配送客户量2400家。广州市、珠三洲地区实现7-12小时配送（紧急订单响应时间1-2小时）；省内边远城市实现24小时配送；省外邻近城市实现48小时送。

参考网址：http://www.gzmpc.com/

应用情况：

广州医药集团黄金围物流中心仓储物流无线管理应用。采用了几十套无线系统产品。

应用产品：

无线条码数据终端Symbol PPT8846和无线接入点Symbol AP4131。

• 新广州白云国际机场（物流/分拣管理应用）

客户背景：

新广州白云国际机场是国家“十五”期间的重点建设项目，是国内第一个按中枢机场概念设计、建设和运营的大型国际机场，其总投资达196亿元，是新中国民航史上一次性投资最大的基建项目，是国家三大枢纽机场之一，也是国内信息化管理最先进的机场之一。

应用产品和使用情况：

新广州白云国际机场在行李分拣环节应用了先进的无线分拣管理系统；一期项目共采用了无线条码终端Symbol PDT8146共50余套，无线接入点Symbol AP4131共40余套。

• Haier 海尔集团（供应链管理应用）

客户背景：

海尔集团创立于1984年，19年来持续稳定发展，已成为在海内外享有较高美誉的大型国际化企业集团。2003年，海尔蝉联中国最有价值品牌第一名。2004年1月31日，世界五大品牌价值评估机构之一的世界品牌实验室编制的《世界最具影响力的100个品牌》报告揭晓，中国海尔唯一入选。

参考网址：http://www.haier.com/

应用情况：

海尔集团在全国各地建有42个配送中心，这些配送中心构成了海尔集团服务市场和满足客户需求的重要物流网络。为确保配送中心实现高效运转，为管理系统提供及时、准确的物流数据，配送中心的日常作业依靠Symbol产品建立高效、准确的数据采集系统，在入库、出库、盘点、移库等作业环节，协助管理人员实现系统功能。

在全国范围内采用了500余套Symbol SPT1800系列条形码数据终端和数百套无线接入点Symbol AP4131。

• LEE KUM KEE 李锦记（仓储管理无线应用）

客户背景：

李锦记创立于1888年，产品种类亦由蚝油多元化发展至美食酱料及食品系列，其产品销售网络遍布世界各地，是畅销世界的酱料世家。

李锦记虽然属于传统行业，但是非常重视信息化建设，其信息化水平在同行中属于领先水平。考虑到提升仓储管理水平的需要，李锦记正在推广使用无线条码管理系统。

应用产品和使用情况：

无线条码终端Symbol MC9060和无线接入点Symbol AP4131。

李锦记的黄埔和新会仓库共应用了几十套无线终端和无线接入点。

第三章 系统规划建议

为了在金发科技顺利实现条码化的仓库管理系统，有效的规划是必要的前期过程。兴华科仪建议的系统规划部分包括：

• 货品的条码编码
• 无线网络覆盖设计

3.1货品条码编码

兴华科仪建议金发科技采用标签打印的的信息包括：货品编号、 批号、箱号等信息。我们根据不同应用情况设计不同的条码。

• 成品格式：可以采用为20位编码设计：8位成品号 + 6位批次号 + 6包装箱号。
• 托盘编码：可以采用为6位编码设计,标签的格式如下：

托盘号：010211

• 库位编码：库位可以采用为6位编码设计：2位库位区域编码 + 2位横向排列编码 + 2位纵向排列编码。库位标签的格式如下：

库位: AB-10-05

3.2无线网络覆盖设计

在一个未经优化的无线网络里，任一个地点，如墙壁、货架、大的金属架、或其它的反射源都可能使该区域产生”盲点”。为了对金发科技的仓库实现良好的无线网络覆盖和优化的网络连接，兴华科仪的技术人员采用专用的无线信号测试设备对现场的操作环境进行实地检测。无线信号的测试将尽量模拟安装时的现场条件，并将考虑安装和维护的要求、用户的易用性、最少的成本和最佳的无线信号覆盖。

(详细的无线网络覆盖设计在完成现场的无线信号测试后提供)

3.2.1 无线网络

无线覆盖按金发科技的仓库用无线覆盖，以实现实时的操作。方案前提假设现有网络已连通到各楼面，工程预算是覆盖所需的网络工程布线所产生的费用。布线时，所有的AP均采用POE供电的方式，即无需另外布相应的电源线，也就是说本预算是不包括电源和网络布线的费用。

3.2.2 电源线的排放标准

ＡＰ的电源供应为２２０Ｖ标准市电供应网。ＡＰ供电电源的要求分为以下独立的六个等级。其中１－４为我们建议使用的供电方式，如采用５或６方式，将不能保证数据在传输过程中的完整和不受破坏。

独立的含接地线的电源供应，以不间断电源作为稳压及过滤装置。

独立的含接地线的电源供应。

专用的不间断电源的电源供应。

专用的电源线路供应。

非专用的不间断电源的电源供应。

非专用的电源线路供应。

最后两项电源供应不被推荐，因为它们不能保证正常的电源使用要求，由此可能会引起数据的丢失和传输错误。

如果必须采用最后两项方式提供电源，那么应至少保证以下几点条件：

供电线路中不得有硬线接入；

供电线路中不得含有大功率供热设备，如空压机，焊枪，电熨斗，复印机等设备；

接入供电线路中的设备不得产生瞬间强脉冲，如电冰箱，空调机，地板清洁机等；

单个用电设备的用电量不得超过20%；

多个用电设备的组合用电量不得超过60%。

第四章 条码仓库管理解决方案

4.1概述

兴华科仪很荣幸能为金发科技提供条码仓库管理系统解决方案，该方案系统设计目标是运用条形码自动识别技术，增强金发科技的库存的准确性，提高作业效率。兴华提供的解决方案通过无线手持终端（以下简称RF）中间件和SAP WM系统的集成，仓库操作人员使用RF终端和无线网络在仓库范围内进行作业操作，实现仓库包括货品入库、上货架、备货、移货、盘点、质量检查、拣选、发货等物流过程的全程跟踪和有效管理，避免纸张操作的人为错误和重新输入作业数据的繁琐过程。

如果采用目前在SAP WM系统中直接输入的方式，将使管理部门大大增加工作量及造成工作效率的瓶颈。有了解决可预见的物流操作效率问题，金发科技需要引入RF无线终端系统与SAP WM系统集成的解决方案，采用无线网络和RF终端完成商品编号条码扫描的操作方式加快物流效率。

兴华科仪结合大量的项目集成经验和合作伙伴（请参考第二章），可以为金发科技在各级层次提供确实可行的RF无线终端系统与SAP 系统集成的解决方案，使SAP WM系统到RF中间件到无线终端实时作业实现无隙的系统整合。

本文档使用的技术用语和缩写包括：

RFWM System ：无线仓库作业管理系统；

RFWM – PC ：RFWM系统的PC端应用程序

RFWM – RF ：RFWM系统的手持端应用程序

RFWM – DB ：RFWM系统数据库

AP ：无线网络的发射接收点（Access Point）

SAP ：集团目前使用的SAP系统

SAP Adapter ：SAP WM接口

TO ：SAP 转储单

PO ：SAP采购订单

IBD ：参考采购订单创建的收货单（Inbound Delivery Order）

OBD ：发货单/配送单（Outbound Delivery Order）

RF ：无线射频终端（手持终端）

4.2 项目实施目标

项目顺利实施后可以达到如下的系统建设目标：

• 建立RFWM仓库管理系统及RF终端应用，提供RF终端设备与RFWM仓库管理系统之间的数据交换；RF终端应用与仓库管理系统之间建立数据保护机制，对于提交过程中遗漏或丢失的数据，系统都会给与保护；实现金发科技仓库的货品从入库、盘点到发货，以及外销等整个物流过程的条码电子化管理；对仓库的库位进行智能化管理，可以更加有效的利用库位的空间；利用仓管系统，采用终端进行盘点，可以随时对仓库进行及时有效的盘点，并提供对应的盘点差异，已盘/未盘等管理报表；系统可以实现在采购入库时即完成打印箱签及条码扫描的工作；仓库作业时系统自动提示操作人员收货上架及拣货时的货品库位；对仓库内存储的所有物料均能实现货号、批次和数量的管理；对已发货的货品可实现跟踪的管理；提供一系列仓库事务操作的作业统计报表；可以与SAP系统进行无缝的连接，提高系统之间的数据传输效率，增强系统的安全性并降低了因为人工操作导致的错误率；完成仓库的实物管理，初步计划在总部使用本系统后，推广到各下游关联企业；业务功能包括:帐务处理，仓位管理，配送管理，批次管理，成品管理，生产管理

4.3系统效益

1. 工作任务可交叉进行：

在RF WM包含的仓库所有工作任务的综合性工作环境中，指示任务能够交叉进行；完成此任务的前提是在任务分配模块中，收发任务已经按操作员或RF 终端ID进行分配；

1. 分配工作的依据依赖任务优先级、工人及设备的特点：

通过任务管理可以了解仓库每个区域的特点，任务与工人之间的衔接。只要您想让工人做什么，就可以通过系统安排；工人接受的任务都是最为优先，离工人当前位置最近的。其结果是，降低穿梭时间，消除低效率的移动。

1. 指示最优储存库位，保存仓库空间：

RF WM能通过序列号、日期、库区和货箱等交易数据来追踪货品（采用查询交易日志和按单品进行跟踪的方式）。利用这些信息（查询数据或统计报表），RF WM能够指导主管分配任务，从而达到指示工人上架、补货、取货，从而达到库存在仓库需求的基础上以最理想的方式自动地周转、合并。

1. 时时，在线更新仓库数据：

当您作出重大决策前，需要查阅货物可用性、收货、上架、取货、补货、装运、人力利用率等数据，您可以在系统内得到瞬时更新的正确无误的信息；利用RF WM 系统能时时，在线的查询库存量，货位，托盘，集货区等常用库存数据，辅助主管进行任务分配及决策；

1. 任务和路径优化；

在任务分配系统中，主管能够：

1. 根据不同角色分配任务；
2. 根据不同需求组合任务；
3. 排列和调整任务的优先；
4. 根据仓库内商品位置排列TO的行项目，使作业路径达到最优；
5. 无纸化的操作，减少纸张的开销。
6. 条码识别的正确率高，增加出库发货的准确率和物流效率，减少人为的错误输入
7. 所有发货单与销售单建立关联关系，方便跟踪销售渠道和货品质量回收
8. 通过系统日志可以查询发货的操作变动和跟踪错误操作的问题

• 记录工作人员完成工作所花费的时间，掌握员工的工作效率，增强对员工的绩效考核管理数据与SAP WM交换接口的集成，提升企业ERP系统的管理水平。

4.4系统拓扑结构

图 4.4.1 – RF条码仓库管理系统架构

4.5系统软件架构

图 4.5.1 – RF条码仓库管理软件架构

4.6系统功能

4.6.1功能概述

本系统是集合客户的实际需求，并结合条形码打印、RF手持数据终端等先进技术的应用，针对金发科技仓库货品的收货、上货架、移库、盘点、拣货、发货、配送、生产管理、作业相关查询等操作均在手持终端上完成，实现无纸化操作。系统可以规范并跟踪作业人员完成从收货到发货全程的各个环节，从而达到提高企业的生产力和物流效率，节省营运成本的目标。

图 4.6.1-1金发科技RFWM系统功能框架图

系统基于Microsoft .NET Framework的技术架构，主要功能模块包括：

• SAP 中间件系统
• SAP Adapter数据接口
• 系统数据交换状态查询
• 系统数据交换日志
• 无线仓库管理系统PC端程序 (RFWM －PC)
• 基础数据维护
• 用户管理
• 入库管理采购订单收货来料加工成本中心退料生产订单退料收货任务跟踪收货单（SAP）提取及查询库单据管理上架记录
• 出库管理出库组批配货清单发货单提取及查询出库单据管理退货订单成本中心领料计划内领料计划外领料
• 仓库管理盘点计划提取及查询工厂内移货跨工厂移货库存查询 (托盘查询、库位查询、库存量查询)
• 批次管理及其它批次更改冻结状态转库不合格状态转库不合格品改NG牌号
• 标签打印 物料标签（箱标签）库位标签员工工卡标签托盘标签收货点单及拣货单标签
• 任务管理配送管理根据不同需求组合任务；根据仓库内商品位置排列TO的行项目，使作业路径达到最优；排列和调整任务的优先；
• 事务查询实时库存量查询，按仓位查询，按商品查询，按托盘查询仓库设定查询收发货查询批量查询TO查询出入库存综合查询出入库存明细查询退货清单查询
• 统计报表
• 事务日志
• 用户管理
• 安全管理
• 支持多用户
• RF终端仓库管理系统
• 收货
• 上架
• 移货
• 盘点
• 配送
• 包装
• 质检
• 备货
• 发货(领料)
• 冻结状态转库
• 数据查询

4.6.2 SAP 中间件系统

4.6.2.1 SAP Adapter数据接口

SAP WM 数据接口提供RFWM系统与SAP WM进行收发货数据交换的功能，系统软件的技术架构使用SAP的IDOC / BAPI /RFC数据格式进行数据交换。在本项目中提供的SAP WM 数据接口软件SAP Adapter, 可以按照客户要求定制从SAP WM数据到作业数据之间的对应关系。该软件具有以下的技术特点：

• 基于DOT NET FRAMEWORK
• 面向对象的多层架构技术
• 包含丰富的基础类库和业务对象
• 可以通过IDOC / BAPI 进行数据交换

软件主要功能有:

• 数据适配器的定义
• 数据路径的定义
• 数据接口的定义
• 自动进行异步数据传输
• 数据的合并,拆分
• 具有容错、错误记录及提示功能

技术指标包括：

• 数据容量:根据数据库的表空间大小
• 数据处理能力:>1000条/秒
• 源及目标数据类型:ORACLE、SQLSERVER、文件型数据

Receiving

Parsing

Validation

Mapping

Transmission

Messaging Engine

Send

Message

File

…

Message

Message

File

…

Receive

Message

SAP ALE Engine

IDOC

BAPI

RFC

DataBase

图 4.6.2.1 – SAP Adapter 的系统软件架构

RF WM System

读取PO信息

RFC:L_PO_READ_MDE

提交Inbound Delivery信息

IDOC:WMTOID01

IDOC:WMTOID01

提示上架库位TO信息

SAP Adapter

确认上架TO信息

图 4.6.2.2 – RF WM System与SAP WM的事务流程

4.6.3 无线仓库作业管理系统 (RF WM System)

金发科技RFWM系统将采用Schmidt WMS仓库管理系统的核心功能定制开发RF WM System的PC和RF终端应用程序, 在SAP WM系统中作为外部系统管理RF仓库事务作业的执行。如下各功能描述中使用了Schmidt WM的用户界面，供参考之用本系统的最终用户界面。

RFWM系统的总体结构包括PC仓库管理系统和RF终端应用程序, PC仓库管理系统的主画面如下图所示，系统画面简洁，简单易用，用户通过简单的操作就能实现信息录入、处理、统计。

工具栏区域

系统菜单栏区域

表格区域

分组栏区域

命令列表区域（主菜单树）

图 4.6.3 -1 系统主界面

RFWM 系统中各种业务操作(收发货、上架、备货、退货)的单据的来源可以有两种：其一是通过SAP接口从SAP系统提取数据到 RFWM 系统；

其二是在RFWM系统上手动录入生成；

系统针对这两种数据来源的单据的均提供支持的管理模式，即保证数据的同步，又提供一定的灵活性，以适应真实的现场的操作环境。

• 针对在SAP系统生成的各种类型单据，为防止重复录入，采用SAP Adapter 数据接口，根据RF终端应用要求，实时的从SAP下载至RFWM 系统，以保证数据的一致性；
• 对于临时的各种类型的单据，采用在RFWM系统的PC端手工录入生成，更新库存数据后，上传至SAP系统；

4.6.3.1 入库管理

RFWM－PC端的入库管理功能主要包括货品接收、货品上架及下游单位退回3部分。功能细分后又可以分为收货点单、收货任务跟踪 、收货单提取（收货单提取自SAP系统，包括采购订单收货、来料加工、转库收货、暂存品收货等收货类型）、无单收货、上架记录、库单据管理。

一般的，收货单据的提取、录入及修改均在PC端完成，RF无线终端用于单据的执行；同时，通过查询单据及单据行的状态变更，在PC端就能实时的跟踪到无线终端正在发生的任务；而且，如果是具有管理员权限的仓库管理人员，可以按任务的优先级合理的分配任务到就各作业人员，甚至可以修改相关已经发生数据异常的或人为错误的任务单，同时，系统将自动记录系统数据的变更日志。

4.6.3.1.1 货品接收(收货)

针对不同的数据来源，收货业务可以区分为两类，即有单收货和无单收货。有单收货是指收货单提取自SAP系统，单据执行完成后，将返回执行的情况至SAP系统，保证RFWM系统与SAP系统的数据一致；而无单收货是指单据是在RFWM系统上手工录入，单据执行完成后，如果对应的物料属于SAP管理的范畴，将返回执行的情况至SAP系统，同时在SAP系统上新生成一张对应的新收货单，保证RFWM系统与SAP系统的数据一致；

【有单收货流程】

1. SAP产生IBD（入库收货单）并下发到相应的接口；
2. 送货人员递送货单到办公室；
3. 办公室人员利用RFWM扫描单号，收货点单，组批收货；
4. 分发收货任务到仓库，操作人员按任务单收货；
5. RFWM按单号提取相应的T/O；
6. 利用RF 终端程序完成收货, 并回传已确认的T/O到 SAP；

【无单收货流程】

1. 送货人员将送货单到办公室，但SAP还未录入采购收货单；
2. 办公室人员利用RFWM录入收货单；
3. 收货点单，组批收货；
4. 利用RF 终端程序完成收货, 并更新RFWM库存；
5. 如果货品需要SAP管理，反向生成T/O,并上传到SAP，更新SAP库存；

【业务流程图】

• 采购品收货：以采购品收货业务流程说明RFWM的收货作业流程；

图4.6.3-2 采购品收货业务流程图

【参考画面】

• 有单收货 – 采购品收货画面：

图 4-3 采购品收货列表主画面

图 4-3 采购品收货明细画面

• 无单收货画面：

图 4-3 无单收货列表主画面

图 4-3 无单收货明细画面

4.6.3.1.2 货品上架

仓库作业人员使用无线手持终端设备，扫描库位条码，确认货品上架的库位；扫描上架的货品条码；完成所有货品的收货后，系统自动提示货品上架作业完成；系统自动记录货品上货架的时间和操作人员的信息；

系统按事先定义的事务逻辑检查入库货品无误后更新货品入库的Bin位及库存量，否则作业人员将会得到系统的相应的提示信息，指定的Bin位只能放置对应的物料。

【上架作业流程】

1. 扫描货品上架的库位条码，确认货品上架的库位；
2. 扫描货品条码或托盘条码；
3. 在终端画面上确认上架；

【上架流程图】

【参考画面】

• 上架记录列表画面：
• 上架记录明细画面：

4.6.3.1.3 退换货

退换货业务在SAP中采用的是冲销先前的发货单的方式；类似的，换货的业务是在SAP先冲销原单，取消原物料的领用，然后建立新发货单，录入下游需要的新物料；依此业务流程，在RFWM系统的退换货收货的作业需要先从SAP中提取相关退换货入库的业务数据，包括冲销单及新发货单（换货），然后合并计算，生成新的收发作业任务，退货形成退货收货任务，换货则将形成退货收货任务及待换物料的发货任务。

作业人员执行货品退货入库过程与普通货品入库类似，只是退货商品将会指定放到库位（退货区）。办公室人员可以在PC端进行查询任务的执行情况，退货任务的执行是作业人员在手持终端上进行。

【退换货流程】

1. SAP退换货入库接收到RFWM系统；
2. 由办公室人员使用替代管理生成退货收货任务（如果是换货，也将生成新的发货任务）；
3. 办公室人员进行收货点单；
4. 点单之后由现场操作人员扫描入库单号；
5. 扫描物料箱条码，进行一般入库操作；
6. 如果是换货，在终端上执行相应的发货任务；

【退货业务流程图】

图4.6.3-3 退货业务流程图

【参考画面】

• 退货收货列表画面：

• 退货收货明细画面：
• 替代管理画面：

4.6.3.2 出库管理

RFWM－PC端的出库管理功能主要包括拣货、备货、发货(领料)及退货到供货商4部分。功能细分后又可以分为出库组批、配货清单（拣货跟踪）、发货单提取（发货单提取自SAP系统，包括一般发货、转库发货、返厂发货等发货类型）及出库单据管理。

一般的，发货单据的提取、录入及修改均在PC端完成，RF无线终端用于单据的执行；同时，通过查询单据及单据行的状态变更，在PC端就能实时的跟踪到无线终端正在发生的任务；而且，如果是具有管理员权限的仓库管理人员，可以按任务的优先级合理的分配任务到就各作业人员，甚至可以修改相关已经发生数据异常的或人为错误的任务单，同时，系统将自动记录系统数据的变更日志。

在发货管理中经常用到的几个管理方法，例如批次管理、先入先出管理、交叉作业管理，以下进行详细的描述，并指出在RFWM系统中如何实现：

• 批次管理

在RFWM 系统中，如果批次已经在SAP系统中定义，系统通过Sap Adapter从SAP系统获取批次信息。对于SAP中未定义批次的物料，如果需要RFWM进行批次管理，在收货模块中收到货品时，系统将按照预先所定义的数据格式生成批次；针对物料收发数据的回溯与跟踪，批次是一个关键的信息。

• 先入先出管理

在RFWM 系统中，系统将自动记录货品的入库日期以便按先入先出(FIFO – First In First Out) 算法产生货品的拣货任务。按照金发科技仓库的管理规定，拣货任务单中按有效期管理的货品以有效期作为先入先出的拣货条件，其它的货品以入库批次作为先入先出的条件。

• 作业交叉管理

在RFWM 系统中，针对不同TO单的拣货任务，系统自动将TO单整合成单个批次任务单，RF终端根据单个批次任务单进行拣货商品扫描操作，系统自动将商品信息分配到不同的TO单中。

4.6.3.2.1 发货

RFWM的发货单一般都提取自SAP系统，单据执行完成后，将返回执行的情况至SAP系统，保证RFWM系统与SAP系统的数据一致；如果存在部分物料，SAP系统不进行管理，但希望通过RFWM系统进行管理时，发货单可以在RFWM系统上手工录入，单据执行完成后，直接扣减RFWM系统的库存。

【一般发货流程】

1. SAP产生OBD（出库发货单）并下发到相应的接口；
2. 运输人员递送发货单到办公室；
3. 办公室人员扫描发货单号，提取请求的发货清单并针对不同的下游单位（运输单位）进行出库组批；
4. RFWM系统自动形成配货清单，同时分配发货任务到仓库；
5. 备货人员按配货清单进行备货，拣选相应的物料到发货缓存区；
6. 发货人员扫描发货单号，按发货单匹配扫描物料，在发货平台与司机交接，确认发货单；
7. RFWM按发货单号提取相应的T/O，利用RF 终端程序完成收货后, 并回传已确认的T/O到 SAP；

【业务流程图】

【参考画面】

• 一般发货列表画面：
• 一般发货明细画面：

4.6.3.2.2 出库组批与配货清单

拣货是指按配货清单将货品（物料）拣选并移到指定的拣货区（Picking Area）的作业过程，拣货区是位于仓库内划分出的一个临时库区，一般临近仓库的发货平台。RFWM 从SAP的接口数据中获取待发货的发货单列表，办公室人员进行发货批次（发货批次，也可称为波次，不用于物料的批次）分配后，仓库作业人员根据系统自动生成的配货清单进物料的行拣选操作；

仓库作业人员在拣选操作时间，系统能即时检查拣货数据，如果托盘或装箱数量与配货清单不符，给出警告讯息，避免错误。一般地，拣货方式分为两种方式：有整托盘移动 与 部分托盘移动；

一般的，出库组批及配货清单的生成及修改均在PC端完成，RF无线终端用于单据的执行；同时，通过查询单据及单据行的状态变更，在PC端就能实时的跟踪到无线终端正在发生的任务；而且，如果是具有管理员权限的仓库管理人员，可以按任务的优先级合理的分配任务到就各作业人员，甚至可以修改相关已经发生数据异常的或人为错误的任务单，同时，系统将自动记录系统数据的变更日志。

【配送流程】

1. 按生产单位区分，分批次发货；
2. 办公室人员扫描发货单号，提取请求的发货清单并针对不同的生产单位进行出库组批，并检查请求的物料库存是否满足；
3. 办公室人员依次完成各个运输公司的组批；
4. 办公室人员选择对应的批次，组成一个配货清单；
5. RFWM系统自动形成配货清单列表，并同时分配备货、发货任务到仓库；
6. 备货人员按配货清单进行备货，拣选相应的物料到发货缓存区；
7. 配货任务结束；

【业务流程图】

【参考画面】

• 出库批列表画面：

• 出库批明细画面：

• 配货清单列表画面：

• 配货清单明细画面：

4.6.3.2.3 拣货跟踪与发货确认

发货确认是指按发货单将货品从拣货区移动到发货平台，并与生产单位或下游单位的运输人员（司机）进行交接的过程。仓库作业人员通过RFWM系统根据发货单中的数据行进行发货复核及确认。系统即时检查发货单数据，如果扫描的货品或装箱数与单据不符，即时给出警告讯息，避免错误。

一般的，发货单的提取及修改均在PC端完成，RF无线终端用于发货单的执行；同时，通过查询配送清单、发货单及相关单据行的状态变更，在PC端就能实时的跟踪到无线终端正在发生的任务；而且，如果是具有管理员权限的仓库管理人员，可以按任务的优先级合理的分配任务到就各作业人员，甚至可以修改相关已经发生数据异常的或人为错误的任务单，同时，系统将自动记录系统数据的变更日志。

【跟踪流程】

1. 选择或查找相应的的发货单号；
2. 查询当前单据的状态及各单据数据行的状态，了解当前单据的执行情况；
3. 使用相关查询，了解相关的配货及拣货任务的执行状态；

【业务流程图】

<由于拣货及发货跟踪业务流程在本系统上相对简单，此处略 … >

【参考画面】

• 发货单查找画面：

• 发货单相关任务状态跟踪查询：

4.6.3.2.4 退货到供货商

发现处理有质量问题的物料或者其他原因，需要退还货品到供货商。一般地，退货到供货商必须先在SAP系统中产生退货单，RFWM系统提取相应的退货数据，产生返厂发货任务，单据执行完成后，反馈库存数量及状态到SAP系统，保证SAP与RFWM系统库存的一致性。

【返货到供应商流程】

一般的，退货到供货商按正常出货进行，流程请参照一般发货，

此处不再赘述；

【业务流程图】

由于退货到供货商的业务流程在与一般发货基本相同，此处不再赘述

【参考画面】

• 退货出库列表画面：

• 退货出库明细画面：

4.6.3.3 仓库管理

RFWM－PC端的仓库管理功能主要包括物料测量、物料加工、库内移动、盘点及质量检查5部分。功能细分后又可以分为物料测量及关重件物料序列号管理；物料加工需求、物料加工任务单及加工回库；移货单及移货转状态；动态盘点（热盘点）及大盘点（计划盘点）等各子功能模块。

一般的，计划盘点单据的提取、生长及修改均在PC端完成，RF无线终端用于单据的执行；同时，通过查询单据及单据行的状态变更，在PC端就能实时的跟踪到无线终端的盘点进度；而且，如果是具有管理员权限的仓库管理人员，可以按任务的优先级合理的分配任务到就各作业人员，甚至可以修改相关已经发生数据异常的或人为错误的任务单，同时，系统将自动记录系统数据的变更日志。

4.6.3.3.1 盘点

盘点就是定期或不定期地对仓库内的货品进行全部或部分的清点，以确实掌握该期间内的库存状况，并因此加以改善，加强管理。确实掌控货品的“进货、出货、库存”是计算成本及损失是不可或缺的数据。

在盘点过程中如发现由于货品条形码标签损坏而造成的无法识别现象，可以通过条码打印机将缺损标签补打印出来。

基于指定库位或库区的盘点计算，能够获得库位库存的准确信息，避免仓库实物和系统中数据的差异。

【RFWM盘点特点】

• RFWM系统的盘点事务具有以下特点：

1. 在盘点凭证没有回传SAP前， RF支持复盘功能（可最多3次复盘），RF后台可以生成差异仓位的复盘清单，生成复盘单给RF终端，支持盘点数据RF本地核对功能、检查功能；
2. 支持SAP设定仓库盘点计划后，将盘点范围的货品、数量等导出或下发给RF；
3. SAP下发盘点任务到RF后，PC端具有执行盘点、监控盘点、差异比较、未盘与复盘清单、修改盘点部分数据、结束盘点、提交盘点的功能，同时也有删除盘点的功能；
4. 扫描仓位编码（Bin）、托盘编码、货品条码，提取系统中该商品的基础信息（名称、规格、包装数），录入实盘的箱数和零数，系统根据包装数*箱数+零数的公式计算出单品的数量，输入商品的生产日期和保质日期，保存盘点结果，进入下一个界面进行下一个仓位的盘点；
5. 支持盘点查询：如果盘点人员不确认对某个仓位是否已经做过盘点，使用盘点查询功能，扫描仓位编码，如果已经保存过盘点结果则显示该结果，如果没有进行过盘点，显示为没有盘点记录；
6. 支持动态盘点，支持使用RF终端进行实时的盘点操作，盘点速度快，准确度高，盘点过程不影响正常的出入库操作，为连续运行的仓库提供准确的动态盘点管理。
7. 可以每日定时或不定时地对仓库按照库存收发流水中的货品进行清点；
8. 系统允许按盘点需要输入指定库位条件(仓库、分区、分货位)，进行随机抽查进行库位盘点；
9. PC端可以对盘点凭证部分数据（如托盘）进行修改，也支持未盘仓位清单查询功能；
10. 通过比较实际库存与系统中库存数据的差异，提高库存数据的准确性，通过盘点得到准确的库存数据，可增加库存的周转，降低营运成本；
11. RFWM可以上传盘点差异数据到SAP，上次策略采用：RF盘点 -> 发现差异-> 创建差异报表 （RF上传） -> RFWM-PC端手工检查差异原因 -> 在SAP中进行手工调整 -> 发送TO单到RFWM-PC，RF执行TO，调整差异；

【盘点流程】

1. 主管部门或仓库班长下达盘点需求；
2. 选择盘点要求：货主范围、产品范围、货位范围；
3. 生成盘点需求清单和盘点计划号；
4. 作业人员依照盘点计划号查看盘点任务信息：产品种类数量、库位数量；
5. 按指示库位盘点指定库位：扫描产品代码、输入盘点数量；
6. 如果数量与系统不符立即要求复盘即重新输入数量，如果重新输入的数量与上次数量一致或者与系统数量一致，结束当前库位盘点，不一致需要再盘；
7. 如果有不在盘点库位型号列表里的产品需要拿出原来库位后，放入盘点暂存区，并重新做移库操作；
8. 盘点结束确认立即产生盘点差异，差异列出实盘点，RFWM数，SAP数，差异；
9. 盘点即使有差异也不允许调整库存，上传到SAP后，由SAP发送TO单到RFWM后，然后进行处理差异数；

【业务流程图】

【参考画面】

• 盘点单列表画面：

• 盘点单明细画面：

4.6.3.3.2 库内移动

一般的，仓库管理中的移货广义上讲应包括移库（库内移动）及调拨（库间移动）两种，在RFWM中，库间移动的实现采用转库出库及转库入库两个子功能实现，在以前的货品接收（4.6.3.1.1）及一般发货（4.6.3.2.1）中已经阐述，因此不再赘述，本节主要阐述RFWM系统中的库内移动的作业流程。

为了有效利用仓库的库区空间，仓管员需要定时对各库区中的货品按仓库管理的需要进行库区移货。

仓库内的移货模式主要是有单移动和无单移动两种方式：有单移货是指在RFWM-PC端生成移货单并发送到RF端执行，执行完成后反馈执行状态到RFWM-PC的方式；无单移货是指在RF端直接自动生成移货单，然后在RF端执行此单，并在完成后提交移货数据及执行状态到RFWM-PC的方式；

在RFWM系统中，还存在一种特殊的移货转状态操作，移货转状态是为了冻结指定库位的部分物料，通过此功能可以把指定库位的合格品状态转为不合格品或者保留品的状态，从而保证某个库位的物料被冻结，不能进行收发业务；

【有单移货流程】

1. 仓库管理人员在办公室按需求生成移库操作单。
2. 指定移库操作清单并确认。
3. 仓库操作人员按单扫描移出库位、产品代号、数量。

【无单移货流程】

1. 如果没有移货单，仓库人员可以在现场做无单移货，无单移货不能转产品状态。
2. 仓库操作人员扫描产品代号、移入库位、数量。
3. 确认完成移库操作。

【业务流程图】

【参考画面】

• 移货单列表画面：

• 移货单明细画面：

4.6.3.3.3 物料测量

在RFWM系统中，针对物料的包装体积进行测量后，产生正确的测量数据，能准确的定义每托盘存储物料的数量，另针对不同的物料进行测试，可以进行普通物料与关重件的区分，从而取人是否进行物料序列号管理。

【测量数据】

【测量流程】

1. 办公室人员在收货点单时，系统核对是否有未测量产品入库，提示是否新产品入库。
2. 收货点单如果有未测量产品，系统生成测量需求任务清单,并产生提醒记录，提醒点单人员。
3. 仓库操作人员入库操作时扫描到未测量产品代码，则终端提示产品测量，但是允许先收货后测量。
4. 仓库操作人员通知仓库主管来测量该产品。
5. 仓库办公室人员测量产品长、宽、高、数量长，数量高，数量宽、重量、最小发货单位、是否需要测量等数据，并填写产品测量单，测量的时候需同时确定是否有序列号，并填写序列号长度。
6. 正常完成产品测量的，在RFWM产品测量需求界面填写测量参数完成产品测量需求，更新产品属性值，测量数据完整填写（填写所有字段）后产品测量状态自动更改为“已测量”。

【业务流程图】

【参考画面】

• 测量单列表画面：

• 测量单明细画面：

4.6.3.3.4 物料加工

在仓库中，根据下游企业的要求，可能会出现物料加工的业务，例如重贴标签、更换包装及套装加工（多个零部件组合成一个套装件）等作业任务。在RFWM系统中，针对物料的加工任务的管理，可以更加准确的核算加工成本，了解当天或近期待加工物料的的任务及进度，从而为更好的了解库内作业的效率及更高效的任务的分配提供基础的分析数据。

【一般加工需求】

【加工任务表】

【加工流程】

1. 办公室人员在物料主数据中维护加工配套信息；
2. 收货点单后，RFWM系统自动判断是否有待加工物料，推荐加工数量并安排加工任务。
3. 办公室人员确认或修改加工数量后完成加工任务安排，生成日加工任务单，并点击生成拣货明细。
4. 办公室人员通知仓库操作人员加工任务单号；
5. 仓库作业人员在终端输入加工任务单号，按指示备货并开始加工任务。
6. 按指示到指定库位，扫描/输入库位、产品代码、数量，确认移出产品到加工暂存区；
7. 完成加工的成品由仓库操作人员清点后，在终端上输入加工任务单号输入成品入库位，扫描主产品代码、数量、入库库位，完成成品回库操作；
8. 更新加工任务完成状态和成品库存数量；

【业务流程图】

【参考画面】

• 加工需求画面：

• 加工任务单画面：
• 加工回库明细画面：

4.6.3.3.5 质量检查

在企业的物料储存及周转的各作业流程中，不可避免的需要对物料进行质量检查，质量检查的方式一般采用按批次抽样的方式进行。一般的，一旦发现某个批次的物料出现质量问题，整个批次的物料都必须进行库存冻结，并进行整批次的质量检查，合格品才运行放行，不合格品可能需要返厂或返货到供货商。

在仓库中，根据管理角色来划分，质量检查可以划分为仓库与质检科（部）两个不同的作业流程，质量控制部门对货品进行取样检查，仓库管理人员将针对质量检测的物料进行仓储的收发（一般为发货）管理；

【质检流程】

通过RFWM 系统产生（质检）发货单，传送相关的质检物料数据到SAP。质检（科）流程按如下步骤进行操作：

1. 使用手持终端扫描抽查物料的箱条码，输入取样数量；
2. 确认后，RFWM系统更新物料状态；
3. 打印取样标签并贴于包装上；

【质检－仓库管理流程】

质检－仓库管理，库管人员对QC人员取样的货品进行收发操作，可按如下步骤操作：

1. 库管人员使用手持终端扫描货位和托盘号；
2. 库管人员使用手持终端扫描取样后物料的箱号条码，核对数量；
3. 确认后，RFWM创建和确认发货单，并反馈TO到SAP；

【质检流程图－质检科】

【质检流程图－仓库】

4.5.4.3.6 库存查询

在日常的仓储作业管理及系统维护的过程中，经常性的需要对当前系统的作业状态及仓库的库容进行了解，以便于跟踪作业的进度及更加合理的利用库容。因此，高效的库存查询针对RFWM系统来讲是必不可的。

以下列表将描述RFWM在仓储管理中经常使用到的数据查询描述，请参考：

【货位查询】

提供对货位信息的查询，系统提供查询界面允许用户扫描或输入必要的查询的货位，系统按照查询结果显示货位的货品和批次信息。

【托盘查询】

提供对托盘信息的查询，系统提供查询界面允许用户扫描或输入必要的查询的托盘，系统按照查询结果显示托盘的货品和批次信息。

【实时库存量】

提供对货品信息的查询，系统提供查询界面允许用户扫描或输入必要的查询的商品，系统按照查询结果显示商品的货位、批次信息及相应库存量。

【托盘维护查询】

1. 提示货品的码盘规则、货品的存储区域及货品静态数据（主数据）；
2. 托盘（或货位）类型定义；

4.6.3.4 托盘管理

在日常的仓储作业中，托盘是非常常见及实用的管理工具，用于放置物料和便于叉车作业。一般的，托盘又称为拍（或拍子），针对不同的物料存储的要求，托盘的材质各不相同，分为木质、塑质、钢质等。

在RFWM系统中，需要对仓库内所有的托盘分别赋予唯一托盘编号和打印托盘条码标签，并对每一托盘的组拍和拆拍信息建立有效的管理。通过RF终端的应用程序可以采集组拍的托盘和货品批次的对应关系，同时可以采集拆拍的托盘和货品批次的分解关系。

在仓库内部作业时如果对托盘货品进行操作(如上架或备货)，仓库操作人员只需扫描托盘条码则可完成相关操作。

针对托盘的操作一般采用RF终端完成，因此在具体的业务流程描述将在RF终端的组拍及拆拍业务流程描述中详细阐明。

4.6.3.5 标签打印

RFWM系统提供标签打印功能，并完全支持所有市场上流行的高速条码打印机。RFWM 可以通过SAP Adepter 从SAP获取数据进行标签的打印，也可以在本地打印箱条码标签、批次标签等自定义规则标签，甚至可以打印任意单号及报表号标签，以便于各类数据的高速扫描输入。

标签打印模块用于确定和设计所要打印的标签格式和类型。支持所有标准的格式的标签，满足用户对各种标签打印的要求。可打印的条形码标签可包括但不限于：

【箱单标签】

RF WM System 可以完成整个数据标签的打印；系统可以根据SAP产生的生产订单进行标签打印，也可以根据实际情况对标签进行选择打印；

【托盘标签】

RFWM提供的打印功能，用户可以根据实际情况录入托盘数据进行唯一编码的托盘标签打印。

【货位标签】

按库位（Bin）信息编码后打印库位标签；

【员工卡标签】

根据员工信息打印标签；

【拣货标签】

按仓库名称，物料、数量、库区要求进行定义条码并打印；

【周转箱标签】

零箱物料进行周转时，RFWM根据预定义的规则进行周转箱标签打印；

4.6.3.6 基础数据维护

在RF WM System系统中，RFWM可以通过SAP Adapter 从SAP 系统获取到物料资料、单位资料、规格资料、供应商资料、员工资料、部门资料、地区资料、客户资料等基础数据；同时，由于在SAP中不能进行维护的数据项，可在RFWM中自主维护，甚至可以维护（新增或修改）不在SAP管理范围内的基础数据。

在RF WM System中，通过SAP Adapter从SAP系统获取的基础信息，也可以在RF终端系统进行各种方式的查询；在RFWM系统中维护的基础数据可以包括但不限于：

【物料基础数据（包含保质期）】

在RF WM System 中，系统通过SAP Adapter从SAP系统获取各批次的货品保质期信息（是否需要管理保质期）。RF操作人员记录货品的保质日期以便按保质期算法产生货品的拣货任务。拣货任务单中按有效期管理的商品以保质期作为先入先出的拣货条件，并且系统判断商品剩余的保质期天数是否少于保质期天数的2/3，如果少于该比例，系统给出提示信息。

【单位资料】【规格资料】【供应商资料】【员工资料】【部门资料】【地区资料】

【下游单位资料】在RFWM中，以上资料均通过SAP Adapter从SAP 系统获取；

【托盘资料】

本功能对仓库内每一托盘赋予唯一托盘编号和打印托盘条码标签；

【仓库、仓位、仓区资料】

仓库资料过SAP Adapter从SAP 系统获取，对仓库内不同的仓区进行唯一性编码，在不同的仓区下，赋予唯一的仓位代码，并打印仓位条码标签；

【码盘规则】

本功能对仓库内各物料针对不同类型托盘的码盘规则，便于在组拍时进行检查及对库容利用率进行更有效的管理；

【其他设定】

1. 维护货品包装级次；
2. 维护仓库暂存区信息；
3. 维护商品的上架策略和拣配策略；
4. 维护货品的拣货位及货位最大最小容量；
5. 针对不同的RF进行编码，并由专人负责管理；

4.6.3.7 用户管理

RFWM的用户管理模块建立和维护系统用户信息，对用户及用户组进行管理，以决定人员相应的操作权限，建立系统日志，保证系统安全。用户管理层次是基于用户、角色、用户组的安全管理模式，支持将相关用户组与仓库内任意的物料相关联，完成系统权限的配置管理，支持系统授权信息的查询。

【参考画面】

• 用户组列表画面：

• 用户管理画面：

4.6.3.8 业务查询

在RFWM系统中，提供各种终端事务作业任务数据和库存单据的查询，系统提供查询界面允许用户输入必要的查询条件。系统按事务模式查询当前的系统数据，查询结果可以显示在屏幕进行浏览或打印输出，并支持查询数据导出成Excel文件，Excel文件的格式按用户的要求预先自定义成Excel模版。

系统采用灵活的自定义查询模式，查询的数据格式可按用户的要求自定义，按金发科技RF WM当前给出的要求，系统至少包括但不限于以下查询数据：

• 库存量查询

支持多种条件查询BIN为、托盘、货品、仓位类型库存信息。

• 按仓位查询：

扫描或输入仓位码，输出该仓位上的物料条码、名称、规格、包装数、库存数量和保质期信息，对于接近或超出存储临界值的仓位提示预警功能；

• 按物料查询:

扫描或录入物料条码,输出该物料在仓库中的分布以及库存数量等；

• 按托盘查询:

扫描或输入托盘编码,输出该托盘目前的状态,所在仓位,货品以及数量, 保质期信息等；

• 货品仓库类型查询:

输入货品和仓位类型,输出系统给该商品定义的各种功能仓位的情况,以及目前这些仓位上的库存状况；

• 收货查询：

扫描托盘、显示内容如：条形码、箱数、规格、描述、上架仓位等；

收货过程中，RF可以查询到已经组盘、未上架的明细；

• 批量查询（索引条件）

以下为索引条件：物料编码、名称、保质期、基本单位、采购单位、发货单位、条码、状态；供商编码、名称；地点编码、名称、公司代码；

• TO查询：

TO单据号、目标库位号、原库位号、托盘号、物料编码、数量；

• 出入库存综合查询

使用批量查询条件进行查询；

• 出入库存明细查询

使用批量查询条件进行查询；

• 退货清单查询

查询可以两类退货，包括下游企业退回（退货收货）及退返供货商（退货发货）；

• 序列号查询
• 需加工数量同库存差异清单
• 盘点差异跟踪表
• 作业状态看板查询

4.6.3.9 统计报表

本功能可以提供各作业和汇总的报告打印。所有报表均提供用户界面，为输出报表内容设置报表选项和筛选条件，报表选项包括发货单号、作业日期时间、指定期间(每日、每周、每月)、客户等。所有报表采用Crystal Report报表工具设计，报表可以在PC工作站预览、打印、或存储到指定格式的文件中(如Excel)。RFWM System 提供的报表如下：

• 实时库存报表
• 出入保管汇总报表
• 发货效率统计表
• 收货效率统计表
• SAP与RFWMS库存核对
• 加工费用表
• 每日加工完成情况报表
• 库存移货明细表
• 盘点报表
• 盘点差异报表
• 取样报表
• 操作明细报表
• 事务日志报表
• 异常报表
• 用户权限清单报表
• 库位单

4.6.3.10 事务日志

RFWM系统能自动记录完整的事务日志，利用本功能可以提供各种终端事务作业数据和库存变更的查询，系统提供查询界面允许用户输入必要的查询条件，所有交易事务均能按照条件搜索到相信信息，具有极强的方便性和灵活性。查询结果（日志记录报表）可以显示在屏幕进行浏览、打印输出，设置导入成多种格式的数据文件，为责任认定提供有力的事实依据。

利用事务日志数据库，使用时间日期、操作员、交易类型、货品条码查询条件，可以追溯整个系统运行过程中的各个具体环节的操作记录。

【参考画面】

• 事务日志查询画面：

• 事务日志列表画面：
• 事务日志明细画面：

4.6.3.11 安全管理

系统为 RF终端设备用户和PC用户提供了一个完备的登录程序（用户名和口令）仓库管理系统可以融合到用户已有的操作系统下的数据库和服务器的安全模式中。功能方面的安全控制机制禁止对相关的工作站和RF无线终端应用程序的进行任何未经许可的访问。各个用户可以被允许或禁止访问系统中的各功能模块。安全等级由用户组定义，每个用户可以属于一个或多个用户组，主要功能包括：

• 参数设置：设定或修改系统的相关业务参数（业务开关）；
• 权限管理：设置或回收操作员权限；
• 安全管理：操作员管理、密码管理，包括添加，删除系统用户，并设定或修改操作员密码；
• 数据备份与恢复：支持在线备份和离线备份两种模式；备份数据支持多种介质存储；系统支持根据各种介质的完整的备份数据进行恢复；
• 系统升级：系统支持自动升级模式，当用户登录系统，如果有新的升级程序，系统将会自动分发升级包；
• 事务日志：记录事务日志，方便跟踪异常事务，对异常事务进行处理；

4.6.3.12 支持多用户

系统提供集中的数据库服务器（如SQL Server 2005）支持多用户通过企业网络布局同时访问数据库。用户数量的支持依赖于所购买的软件许可证的数量。

4.6.4 RF终端仓库管理应用程序 (RF WM Application)

RF终端应用程序主要完成仓库的各种事务作业的操作管理，程序运行在RF手持终端设备上，在作业人员执行各自的作业任务时使用。以下将分别对各功能进行系统流程描述。

4.6.4.1 收货

RFWM 系统通过SAP Adapter提取物料入库单，系统可以对提取的物料数据进行箱标签打印。收货操作人员按如下步骤进行操作：

【业务流程】

1. 输入物料的代码、批次信息、及输入实收的物料数量；
2. 办公室人员开始打印物料条形码标签；
3. 作业人员根据实际包装数量逐个对每箱货品粘贴标签；
4. 作业人员对货品进行组拍操作，使用手持终端扫描托盘条码及其上面的物料编码，以此来确定托盘与物料的关联。

【RF收货的特点】

1. RF终端扫描物料托盘，对于没有条码的托盘，RF终端扫描箱条码，确定数量。
2. RF将托盘中的数据和收货任务中的数据进行核对，进行事务逻辑的检查，比如核对待收货的货品数量。
3. 完成所有货品收货后，RF手持终端自动提示用户收货作业完成；
4. 作业人员确认收货任务完成并提交给RFWM系统；
5. RFWM系统自动记录作业的完成时间和作业人员；

【业务流程】

【参考画面】

• 采购品收货画面：

4.6.4.2 上架

商品上架是把收到的存放在临时集货区的商品上架到RFWM系统指定的库位。RF终端应用程序通过RFWM系统获取物料的上架任务单，仓库作业人员根据上架任务单进行物料的上架操作。RF终端将自动记录每个员工完成每个任务的时间，为员工的工作效率提供有用的数据。仓库操作人员按下列步骤进行上架操作：

【业务流程】

1. 库管人员使用RF终端扫描上架任务单中指定的库位条码；
2. 扫描要上货架的托盘标签；
3. RF终端应用程序将对托盘中的数据和上架任务单中的数据进行核对，进行事务逻辑的检查，比如核对上架任务单中货品的数量；
4. 完成所有物料的上货架后，RF终端自动提示用户上货架作业完成；
5. 作业人员确认上货架任务完成，确认提交并更新RF WM系统的上架任务单状态；
6. RF终端自动记录作业的完成时间和作业人员；

【RF上架的特点】

1. 针对直流(Cross Docking)商品，不需要进行上架操作，仅存放在临时集货区；
2. 收货完成后，可以直接上架，不再使用上架任务进行上架；
3. 架工区的物料，加工完成后直接回库，不再使用上架任务进行上架；

【业务流程图】

【参考画面】

• RF上架画面：

4.6.4.3 备货(拣货)

拣货是指将物料发送到指定的拣货（暂存）区。RF 终端应用程序通过RFWM系统获取备货清单，作业人员根据配货清单中的数据信息去进行拣选作业。系统能即时检查备货清单列表的数据，如果物料箱条码或装箱数不符，即时给出警告讯息，避免人为错误。作业人员按如下步骤进行备货拣选操作：

【业务流程】

1. 操作人员使用RF终端扫描货品的拣货任务单；
2. 选择拣货方式：

• 整托盘拣货

库管人员根据配送拣货单，到拣货单指定货位，也可根据系统的提示，找到最近货位，使用RF手持终端扫描货位，托盘标签；RF将汇总该托盘中的所有物料；统计该托盘中所有物料的数量和托盘中的各箱条码并与配送拣货单中的数据信息进行核对；

• 托盘中部分拣货

库管人员根据系统的提示，找到最近的货位，使用RF手持终端先扫描货位、托盘号，再扫描托盘中拣货的箱号，RF将自动记录扫描的物料号，数量等信息并与发货拣货单中的数据信息进行核对；

1. 数据核对：RF将对托盘中的数据与配送拣货单中的数据进行核对，进行事务逻辑的检查，比如核对配送拣货单中货品的数量。如果配送拣货的实际货品数量小于配送拣货单中要求的数量，系统将进行警告，该操作任务将被停止不会完成；
2. 完成所有的拣货作业后，RF自动提示用户作业完成；
3. 操作人员确认拣货任务完成并提交RFWM ，RFWM自动记录作业的完成时间和作业人员；
4. 而对于直流(Cross Docking)商品，库管人员根据备货清单，直接到收货临时集货区。

【业务流程图】

【参考画面】

• RF备货画面：

4.6.4.4 发货

发货是指将物料移交到下游单位的运输人员，在发货平台上进行发货确认并完成物料的交接。RF终端程序通过RFWM系统获取发货单，作业人员根据发货单中的信息进行发货作业。系统即时检查发货单数据，如果物料箱条码或装箱数不符，即时给出警告讯息，避免人为错误。发货采集的数据包括箱标签码，为实现物料跟踪提供有效的信息。仓管人员按如下步骤进行销售出货操作：

【业务流程】

1. 选择发货方式；

1.1整托盘出货：

库管人员根据发货单，使用手持终端扫描托盘号，RFWM将汇总该托盘中的所有成品；统计该托盘中所有成品数量和托盘中的每箱货号，数量和箱号并与发货单中的数据信息进行核对。系统将对出货的数据进行记录，便于以后跟踪管理，记录的数据包括物料号，批次号，数量和箱号等。

1.2 按箱出货：

库管人员可以使用手持终端发货的箱号条码，RFWM将自动记录扫描的物料号，数量和箱号等信息并与发货单的数据信息进行核对。系统将对出货的数据进行记录，便于以后跟踪管理，记录的数据包括物料号，批次号，数量和箱号等。

1. RF WM对发货数据和发货单中的信息进行核对，进行事务逻辑的检查，比如核对发货单中物料的数量。如果发货的实际货品数量小于发货单中要求的数量，系统将进行警告，该操作任务将被停止不会完成；
2. 完成所有的发货作业后，手持终端自动提示用户作业操作完成；
3. 操作人员确认发货单完成并提交给RFWM；
4. RF WM能自动记录销售发货的完成时间和作业人员。

【业务流程图】

【参考画面】

• RF发货画面：

4.6.4.5 盘点

仓库盘点，重点在于定期地对仓库中的货品进行盘点，RF支持计划盘点和实时盘点。基于指定库位或库区的盘点计算，能够获得库位库存的准确信息，避免仓库实物和系统中数据的差异。RF 终端条码系统通过定期读取RFWM库存并产生盘点事务，盘点事务按以下流程操作：

【业务流程】

1. 盘点是定期对仓库的商品进行清点；
2. 比较实际库存与RFWM库存数据的差异，提高库存数据的准确性 ；
3. 盘点可以分库位区域，由不同的库管人员使用RF手持终端进行盘点；
4. 库管人员将根据盘点得到准确的库存数据，通过手工调整RFWM的库存数据；
5. RFWM系统自动生成盘点差异事务；

【业务流程图】

【参考画面】

• RF盘点画面：

4.6.4.8 质检

质检功能主要是金发科技质量控制部门对货品进行取样检查，仓库管理人员对取样的物料，通过RFWM系统产生TO，并通过SAP Adapter进行确认；取样按如下步骤进行操作：

1) QC取样 －QC对货品进行取样操作，可按如下步骤操作：

• 使用手持终端扫描取样物料的箱号条码，输入取样数量；
• 确认后，SAP Adapter通过SAP建立331的物料移动；
• 打印取样标签并贴于包装上。

2) 取样仓库管理－库管人员对QC人员取样的货品进行操作，可按如下步骤操作：

• 库管人员使用手持终端扫描货位和托盘号；
• 库管人员使用手持终端扫描取样后物料的箱号条码，核对数量；
• 确认后，RF WM SYSTEM通过SAP Adapter创建和确认TO 。

4.6.4.9 移货

库管人员的移货模式主要是以下两种：

1. 有单移货

移货就是货品按照需要在不同的仓库或货位之间调动。RF WM通过SAP Adapter 获取TO，库管人员根据TO中的数据信息去进行移货操作。库管人员按如下步骤操作：

• 使用手持终端扫描货品的移货单；
• 有单移货分两种方式：整托盘移货－库管人员根据TO，使用手持终端扫描托盘号，RF WM SYSTEM将汇总该托盘中的所有物品；统计该托盘中所有成品数量和托盘中的每箱货号，数量并与TO 中的数据信息进行核对。托盘中部分移货－库管人员可以使用手持终端先扫描托盘号，再扫描托盘中的要移货的箱号条码，RF WM SYSTEM将自动记录扫描的货号和批次，输入数量等信息并与TO 中的数据信息进行核对。
• 使用手持终端扫描起始货位，货品条码，最终货位后完成货位移货；
• 移货任务完成后，操作人员确认TO完成并提交给RF WM System 更新SAP系统。

1. 无单移货

库管人员到仓库区进行无单移货操作,每次移货操作完成后，RF WM SYSTEM通过SAP Adapter提交移货数据到SAP，并由SAP产生并确认TO移货单；库管人员按如下步骤操作：

• 无单移货分两种方式：整托盘移货－库管人员使用手持终端扫描托盘号，RF WM SYSTEM将汇总该托盘中的所有物品；统计该托盘中所有成品数量和托盘中的每箱货号，数量等信息。托盘中部分移货－库管人员可以使用手持终端先扫描托盘号，再扫描托盘中的要移货的箱号条码，RF WM SYSTEM将自动记录扫描的货号，数量等信息。
• 使用手持终端扫描起始货位，货料条码，最终货位后完成货位移库；
• 移货任务完成后，RF WM SYSTEM将产生和确认移货TO并提交给RF WM System 更新SAP系统。

4.6.4.10 物料查询

本功能提供对成品和批次信息的查询，系统提供查询界面允许用户扫描或输入物料号和批次，系统按照查询结果显示成品所在货位的信息和状态。

4.6.4.11 货位查询

本功能提供对货位信息的查询，系统提供查询界面允许用户扫描或输入必要的查询的货位，系统按照查询结果显示货位的物料和批次信息。

第五章 产品介绍

5.1 无线终端Symbol MC3090

Symbol最新推出的MC3090是一款轻便、耐用的移动数据终端。对于需要在整个企业部署高质量的数据采集解决方案，以满足高强度扫描环境需要的企业，MC3090无疑是最理想的选择。在零售店，装货站或运送路线的应用中，MC3090卓越的人体工程学设计以及灵活的配置不仅提升了员工满意度，而且加快了决策制定的过程。

空前的灵活性，无与伦比的功能和性能

MC3090 配备了多种功能选项，其中包括一维（1D）激光和二维（2D）成像扫描功能，彩色或单色显示，批处理或无线通讯，以及三种键盘选择。你可以通过这些灵活，卓越的功能，更好地满足您的客户、员工和IT的需要。同时，这一款激光扫描器还配备了可以向左、向右、向前旋转的扫描支架，令用户操作舒适无比，工作效率空前提高。

可靠性更佳，适应环境的能力更强

MC3090坚固耐用的设计以及符合IP54标准的密封使产品具有很好的防尘、防潮效果，并能够在极端的温度条件下使用，确保了产品能够连续正常的工作。无论是在室内还是在室外，在大范围温度变化的情况下，MC3090都具有很好的抗震能力，可承受从4英尺高度多次跌落到水泥地面的冲击，从而降低了设备的维护成本。利用Microsoft Windows CE发挥您的信息价值

Symbol 公司的MC3090基于WindowsCE操作系统而构建，将下一代移动计算机技术引入您的商业应用。借助实时处理，超强的性能，丰富的多媒体和Web浏览器等功能，提供个人计算机、服务器以及Web服务和设备之间的互操作性，从而使您的企业实现真正的移动。 Symbol企业移动解决方案并不仅仅局限于移动设备和无限连接，并且还将确保您的移动解决方案的各个方面能够实现无缝集成，发挥最大效用。

最新的扫描及成像技术可以通过批处理及WLAN配置快速、准确、有效地采集关键任务信息；

• 扫描旋转盘可以调节方向，可调向左方、右方及前方，用户可以将扫描的位置调到最舒适、最有效率的位置；
• 320X320的显示分辨率比VGA显示分辨率高30%，更易于读取；
• 集成Wi-Fi(802.11b和802.11g)联接，可以有效地移动采集到的信息；

物理特性:

尺寸： 188×80.8×44.7(mm)

重量：0.379(配置WLAN)

抗摔：1.2m（每面可承受1.2米至水泥地面的坠落），符合IP54的密封标准:符合工业标准的防水,防尘效果,确保在恶劣环境下面具有可靠的性能

技术特性:

处理器：PXA270@520MHz

内存：64MB

具有SD卡扩展插槽

扫描方式：激光扫描

键数：28、38和48三种键盘选择

显示屏幕：320 × 320点阵，可以调节背光，室外强光下显示清晰

支持手写输入，笔触键盘，手写不产生划痕，注意：使用设备自带手写笔。扫描距离：0mm-400mm

扫描条码: UPC/EAN/JAN、Code 39、Code 93、Code 128、Interleaved 2 of 5、Discrete 2 of 5、储运单元条码、NW-7、UCC/EAN-128等（内置蜂鸣器扫描条码成功后有声音和灯光提示）

接口：

提供RS-232 , USB通讯

无线数据通信：

WLAN(无线局域网): Symbol Spectrum24, 802.11g

输出功率: 100mW

数据速率: 每秒54MB

其它:

主电源：2600mAh , 3.7Vdc 提供单电池充电器,4联电池充电器等附加配件;

操作温度：彩色屏幕 -10℃-50℃（单色屏幕 -20℃-50℃）

存储温度：-30℃-70℃

工作湿度: 5%-95% (无凝结)

5.2 斑马105SL工业级条码打印机

105SL热传感打印机为一种经济型、金属壳条形码打印机, 适用于任何场合的标签打印, 具有高速格式化和快速打印性能的105SL可即时打印。 这种性能的获得是由于105SL采用了32位的处理器和ZPLII程序语言，使之边打印边格式化, 用户可在较短的时间内打印更多的标签。

物理特性:

体积：394mm (H) x 283mm (W) x 495mm (D)

重量：25kg

技术特性:

打印方式：热敏 / 热传感

打印分辨率：200 dpi（8 dots/mm）

打印宽度：最大104mm（4.09"）

打印速度：最大8"/sec. （203mm/sec）

打印语言：ZPLII

编码能力：UPC/EAN, 39码, 128码, 交叉25码等

内存：3MB DRAM，750KB Flash Memory

接口：

接口：并口，RS-232串口

其它:

操作温度: 41 ℉ / 5 ℃ 到 104 ℉/ 40 ℃

操作湿度: 20-85% non-condensing

存储温度: -40 ℉/-40 ℃ 到 140 ℉/ 60 ℃

存储湿度: 5-85% non-condensing

5.3 无线AP Symbol AP5131

AP-5131 接入点

企业级 802.11a/b/g 接入点 : 面向分支机构和小型企业的有线和无线网络连接

安全可靠，经济有效的高性能无线和有线连接

AP-5131专为小型办公室和零售场所而设计, 可以通过单个设备提供拥有企业级性能和安全性的有线网络和无线网络连接, 无论是对干在分支机构远程办公的员工, 还是在家中办公的员工而言, 这种易干部署的解决方案不仅可以让他们灵活地接入企业专用网, Internet, 而且还可以提供要求最为苛刻的应用 (包括:实时视频和语音) 所需的速度和功能。

企业级安全性与易管理性

支持目前基干标准的安全协议可以确保为无线接入网络的笔记本电脑, 有线接入网络的桌面电脑及其它移动设备的用户提供企业级保护, 丰富多样的选项便于本地非技术人员或网络运行中心(NOC) 的IT专家随时随地进行远程管理。

双频802.11a/b/g架构

通过双频数据服务, 单频数据服务或全频恶意AP检测 (可以识别和报告未经授权的用户) , 双频架构所具有的灵活性可以最大限度地满足LAN网络连接和安全之需. 通过使用灵活, 完整的双频和单频天线套件, 用户能以最少的接入点在几乎所有的环境中实现无线电覆盖。

IEEE 802.11

IEEE最初制定的一个无线局域网标准，主要用于解决办公室局域网和校园网中，用户与用户终端的无线接入，业务主要限于数据存取，速率最高只能达到2Mbps。由于802.11在速率和传输距离上都不能满足人们的需要，因此，IEEE小组又相继推出了802.11b和802.11a两个新标准。三者之间技术上的主要差别在于MAC子层和物理层。

IEEE 802.11b

IEEE 802.11b是无线局域网的一个标准。其载波的频率为2.4GHz，传送速度为11Mbit/s。IEEE 802.11b是所有无线局域网标准中最著名，也是普及最广的标准。它有时也被错误地标为Wi-Fi。实际上Wi-Fi是无线局域网联盟（WLANA）的一个商标，该商标仅保障使用该商标的商品互相之间可以合作，与标准本身实际上没有关系。在2.4-GHz-ISM频段共有14个频宽为22MHz的频道可供使用。IEEE 802.11b的后继标准是IEEE 802.11g，其传送速度为54Mbit/s。

IEEE 802.11g

IEEE 802.11g2003年7月，通过了第三种调变标准。其载波的频率为2.4GHz（跟802.11b相同），原始传送速度为54Mbit/s，净传输速度约为24.7Mbit/s(跟802.11a相同)；802.11g的设备与802.11b兼容。

坚固耐用的机械设计

坚固耐用的AP-5131可应用于所有场所, 从零售店面到恶劣的工业生产环境. 由于支持多种安装选项和802.3af以太网供电 (可以免去用于供电的线缆和插座), 用户可以快速, 简单, 且经济有效地完成安装。

强大的应用支持

无论是简单的应用, 还是要求苛刻的实时多媒体应用, Wi-Fi服务质量多媒体(WMM)标准都可以确保为用户提供稳定的性能. 有了AP-5131, 您便可以利用低成本的语音传输 (通过语音IP实现) , 您可以为客户提供新的服务 (通过多媒体查询机实现) 让您的员工使用视频会议等功能。

详细参数如下表格所示：

第六章 项目管理

6.1 项目服务

兴华科仪在金发科技的RFWM System项目中可以提供全面的项目管理和实施服务，包括的项目服务如下：

? 项目管理

? 需求分析和功能设计

? 系统概要设计

? 系统详细设计

? 软件开发

? 系统测试

? 用户培训

? 系统安装及文档提供

? 技术支持及系统维护

6.2 项目组织结构

为了有效实施金发科技的RFWM仓库管理系统项目, 兴华科仪将按软件开发组、项目实施组和商务的项目组织架构组成项目组：

角色和职责：

项目成员：

兴华科仪按以上的项目组织架构分派的项目成员9人，各成员指定的角色如下：

6.3 项目成员简历

兴华科仪的项目组成员的技术背景和项目经验如下：

6.4 项目计划

兴华以全面的专业服务为金发科技的RFWM System实施解决方案，下表列出估计的项目计划和项目的里程碑。其中，各阶段主要的里程碑如下(项目启动后可能有调整)，里程碑在项目计划中按浅青色（ ）标注：

6.5 项目控制

我们的项目实施计划定义了项目各项活动的执行次序和时间表，为了在本项目中有效执行各项活动和控制进度，兴华科仪与金发科技双方的项目经理需要定时进行必要的沟通以确定项目进度的执行状态，当发生进度延误时作出适当的资源调配，确保项目能按实施计划和质量完成。兴华采用项目每周报告的方式，每周向金发科技的项目经理和管理层汇报项目当前的进度和状态。同时，双方的项目组定时的项目回顾和进度控制会议，确定完成的里程碑和检讨不足。

兴华采用的项目管理报告范本如下：

6.6 项目流程管理

针对本次项目实施任务的情况，兴华科仪依托既有的完善项目服务体系，本着确保项目顺利开展的基本原则，从项目实施、技术支持、培训和售后服务等方面制订了完善的项目服务方案。以下将就项目服务方案细节进行描述。

（1）项目实施计划

利用Microsoft Project 项目管理工具，整合以兴华科仪项目服务团队为基础的内外部资源，严密配合客户的项目实施进度，开展项目实施工作，为客户提供完善的项目管理服务，用于优化项目计划，规避和控制项目风险，以最快的响应速度解决项目实施过程中出现的各类问题。

（2）供货及验货

针对本次项目，在得到客户书面的精确的项目设备需求预测和良好商务保障的前提下，承诺可在规定时间内按标书既定标准满足客户所需的设备供货量，按协议要求执行货运和验货事项。

（3）现场实施

针对本次项目，紧密配合客户预期项目进度，保证现场实施的设备安装、调试、培训等工作，解决因现场因素造成的种种问题，确保系统长期稳定运行。

（4）风险管理

加强商务协调组、项目实施组、软件支持和硬件支持之间的紧密配合和沟通，加强与客户各相关方面的协调，建立项目风险管理机制，规避可预见的风险，管理项目中随时可能出现的不可预测的风险，有能力以最快的响应速度妥善解决突发事件，有能力在最短的时间内消除突发事件对项目造成的不良影响。

（5）技术支持

技术支持主要包括软件支持和硬件支持。

软件支持主要包括：

• 软件运行环境及常见问题解答
• 无线网络技术设施和数据采集终端设备设置
• 协助软件调试工作
• 售后服务跟踪

硬件支持主要包括：

• 硬件性能支持
• 硬件故障判断及排除
• 售后服务跟踪

（6）培训

培训工作是保证项目深入贯彻执行的根本所在，针对本次项目所提供的培训有现场培训和一般培训两种。

现场培训是指项目实施人员在客户现场向客户提供全面培训，由双方协调具体时间和方式。

一般培训是指在经过双方协调的时间和地点，兴华科仪培训人员向客户提供所需的专业培训。

兴华科仪负责制作培训教材，培训将尽量采用图文并茂的电脑放映及实物演示的方式进行，以加强培训效果。每次培训之前，培训人员都会主动向客户了解实际情况，如果有需要，将在培训中加强某方面专业知识、技能的讲解。培训内容主要有：

• 专业知识介绍产品性能介绍产品的使用和日常维护常见问题处理实际操练

如果有条件，可以在培训完毕后进行考试，强化培训效果。

（7）售后服务

合同生效后，兴华科仪将为德昌电机提供长年的售后和技术支持服务，这将积极配合客户按项目要求保质保量地完成项目售后服务。服务包括：

• 电话技术咨询；售后服务有效期内，对因卖方原因造成的货物损坏、不符合合同指定技术规格的情况，承诺包退包换；在接到有关方面的通知并了解实际情况之后，将在2 个工作小时内有商务协调人员或技术工程师做出相应的解答，响应方式包括：以电话、传真、E-mail等方式告诉买方采取何种应急措施，组织人员制订应急计划等；每次售后服务支持发生时，将填写《售后服务报告书》来记录时间发生的原因、解决方法、响应时间等。《售后服务报告书》将由双方签字，一式二份，双方各保留一联，以备案待查。

兴华在全国各地均有分公司和办事处:

各分公司形成全国统一的售后服务整体, 设有独立的软件开发、硬件维修队伍。同时，各大城市都有代理销售服务点，提供相应的技术支持服务。

第七章 培训计划

用户培训是保证整个项目成功的重要环节之一。为了让项目的相关技术人员更好地对设备进行管理和维护，我方将负责对相关技术人员进行全面的培训，通过讲述各种设备的维护管理技术和实际操作等培训内容，使之掌握用户配置，运营，故障处理及日常管理维护，从而确保全网能正常安全的运行。同时为用户提供系统的操作及功能培训，使用户尽快掌握系统操作,减少对设备的误操作。

7.1培训的目标

在本项目中接受系统培训的用户可分为两类，它们各自的培训目标如下：

日常运营维护的技术人员

日常运营维护的技术人员是指对系统的硬件进行安装、运行维护的人员，要求培训人数在3-5人内。培训的主要目标如下：

能够对设备进行基本的日常运行操作和监测维护；

能够判断解决系统简单故障；

能够查阅各种系统操作和维护手册。

系统用户培训

对系统功能的使用，主要针对在本项目的键用户。培训的主要目标如下：

一般操作方法；

系统各项功能的使用；

系统结构与思想；

7.2培训类型和方式

由兴华安排相关的系统基本知识培训，由经验丰富的技术顾问进行培训。本项目的培训采用现场培训的方式，由富有经验的技术顾问对相关系统技术人员结合硬软件设备进行针对性的系统培训，实习。

7.3培训内容

关于系统培训，为使用户的技术人员能基本掌握整个系统的维护、集成技术，以及系统软件和硬件的安装、配置以及应用程序的使用等，在项目用户接收测试后，进行本系统培训，使他们对整个网络结构，服务器，系统软件以及相关开发软件有初步认识。专业认证培训是在系统安装完成后进行。

以下是本项目培训课程的初步安排：

7.4培训文档

为了更好的完成培训计划我们会提供

<< 金发科技WMS仓库管理系统用户手册>>

<< 金发科技WMS仓库管理系统维护手册>>

<< Symbol 无线AP使用文档>>

<< Symbol 掌上终端使用文档>>

<< Zebra 105SL打印机使用文档>>

为了更好的完成实施任务我们会提供

<< 金发科技WMS仓库管理系统使用人员验收规范文档>>

<< 金发科技WMS仓库管理系统维护人员验收规范文档>>

<< Symbol 掌上终端验收规范文档>>

<< Symbol 无线AP验收规范文档>>

<< Zebra 105SL打印机验收规范文档>>

第九章 系统未来扩展方案

9.1 RFID识别

RFID是Radio Frequency Identification的缩写，即无线射频识别。RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。

系统组成:最基本的RFID系统由三部分组成，包括：

• 标签(Tag)：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有全球唯一的编码(UID)，附着在物体上标识目标对象，无源标签会内置线圈用于产生能量。
• 阅读器(Reader)：读取标签信息的设备，可设计为手持式或固定式；
• 天线(Antenna)：在标签和读取器间传递射频信号。

技术特点：

非接触式阅读；非可视阅读；同时阅读多个标签；抗污染能力和耐久性；可重复使用；安全性。

应用范围：

• 安全方面：危险物品管理、食品跟踪等。
• 交通方面：车辆管理与运输过程跟踪。
• 安全方面：门禁系统、身份识别 。
• 工业方面：原料及辅料跟踪、生产过程可视化控制、库存管理、质量管理等。

RFID技术与条形码(Barcode)技术对比：

条形码是一种应用非常广泛的自动识别技术，但RFID与之相比优势非常明显：

1. 不需要光源，甚至可以透过外部材料读取数据；
2. 使用寿命长，能在恶劣环境下工作；
3. 能够轻易嵌入或附着在不同形状、类型的产品上；
4. 读取距离更远；
5. 可以写入及存取数据，写入时间相比打印条形码更少；
6. 标签的内容可以动态改变；
7. 能够同时处理多个标签；
8. 标签的数据存取有密码保护，安全性更高；

可以对RFID标签所附着的物体进行追踪定位。

9.2 语音识别

兴华科仪语音识别解决方案-Schmidt Voice Picking

人机对话，释放双手，让配送中心高效运作

在中国地区的应用，无论你说哪个地区的方言，无论你带着多重的地方口音，只需要你能听懂标准的普通话，兴华科仪的语音识别系统都能使你流畅地跟你的仓储管理系统、WMS、ERP等自然对话，就像与人交谈一样。

语音识别系统构建仓库操作人员与信息系统之间直接沟通交流，绩效极高。不管是严寒，还是炎热地地区在仓储物流行业中使用语音识别系统大大提升了生产率、准确度和安全性，降低运营成本，提高了员工工作的满意度。

手持PDA的图片 和现在的配带式的语音解决方案图片作对比（是否能提供更好的图片）

Voice Vs 无线终端扫描拣选

• 我现在只需要说出来，再不用拿着笨重的手持PDA了
• 我现在再不用去按手持PDA上面的按键了，我只要说出我想要的语音系统就会自动把数据通过标准的普通话反馈给我。
• 我现在再不用担心由于手持PDA的屏幕太小了，看不清手持PDA上显示的数据，语音系统现在会使用标准的普通话告诉我。

电子标签只能在指定的区域和单人作业的图片和语音扩宽的地区多人作业图片作对比（是否能提供更好的图片）

Voice Vs 电子标签拣选(Pick-to-Light)

• 我现在只需要说出来，再不用花时间去拍打LED显示灯了
• 我现在再不用困在一个小区域进行拣选作业，语音系统只需要有无线覆盖的区域都能正常作业，语音系统作业区域更广，改造成本更低。
• 我现在再不用担心在多人同时作业时，由于只顾着去拍打LED显示灯而撞到其他同事，语音系统让我的眼睛有更多的时间去留意现场的危险情况。

效益：

• 准确性使用校验码机制准确度提高至99.99%减少错误达5-50%
• 生产力省去查阅拣货单、PDA屏幕的时间省去拍打电子标签的时间整箱拣选速度提升15% – 20%散件拣选速度提升达 50%
• 培训 培训时间减少50%工人高满意度支持多种语言（口音适应性强）
• 安全不需要在PDA上查找或者键入信息工人作业时注意力更为集中双手操作，解放眼睛
• 投资回报率无纸化作业，减少消耗品的支出低出错率，高生产力，大幅节省开支投资回报周期12个月或以下

语音系统操作过程

1. WMS/ERP系统产生拣货、补货、上货架等作业指令，并通过无线网络传送到穿戴式语音终端设。

2. 语音终端把作业指令翻译成语音命令，传送给指定位置的操作人员。操作人员通过说出校验码数字来确认位置。

3.语音终端回答“Pick 3（选择3）”或“Confirm quantity replenished（确认补货数量）。”任务完成时，团队成员回答“3”确认拣货数量，语音终端提示下一条作业指令作。

为了提高准确度，产品编码的最后几个数字或像产品重量等信息也可经过语音提示进行核对。作业完成时，团队成员要求按顺序执行下一次作业。

特点

4.培训时间从几天缩短到几分钟

团队成员完成20分钟的个人语音模板培训后（获取个人特定的语音特征），即可准备按步骤接收作业指令，就像培训人员在其身边一样。客户反馈均显示，总体培训时间从几天缩短到几分钟。

5.提升生产率和准确度

不管是整箱拣取、整件拣取或整条作业线拣取，语音识别均可提升拣货绩效。

如需多任务或多个订单同步完成拣货语音识别技术同样适用。

6.坚固可靠的穿戴式终端及语音识别耳机等。这些设备可在吵闹、潮湿、寒冷或脏乱的工业环境中可靠运行。

7.DC绩效

像订单拣选、上货架、补货此类的核心功能均可受益于语音识别技术，可以提升生产率、准确度和缩减成本。

8.电量可供为整个轮班

语音终电池专为整个轮班而设计，不管是轮班8小时、10小时或12小时，也可提供足够电量。电池常在中央位置充电。

9.可視性提高 语音控制管理平台基于B/S架构可使您从网络上的任何浏览器管理用户数据、分配语音任务、启用安全管理及安排运行设备各功能核心数。