上 海 万 科

项目工程师全装修质量管理手册

（试行版）

上海万科房地产有限公司

工程管理部

2005.1.1

《项目工程师全装修质量管理手册》

目 录

1. 全装修质量保证体系 ……………………………………… 3
2. 全装修技术管理要点 ……………………………………… 10
3. 全装修质量控制要点 ……………………………………… 14
4. 全装修材料检验方法 ……………………………………… 24
5. 全装修验收管理制度 ……………………………………… 26
6. 全装修成品保护措施 ……………………………………… 45

一、全装修质量保证体系

1. 全装修质量保证体系的目的：

1.1 确保各工序严格按合同及规范的要求进行施工、安装和维修工作，符合工程质量、安全健康及环保的要求。

1.2 确保所有影响质量、安全健康及环保的施工和安装工序处于受控状态。

1.3 对每个工序进行监督、检查和检验，并建立质量的可追溯性控制系统。

1.4 确保用于工程上的物资(包括甲供物资)符合有关规范及合同的要求。

1.5 确保施工数据的准确性。

2. 范围：

2.1 适用于本公司开发的所有全装修项目。

2.2 由全装修施工单位接收项目开始，直至全装修完工并将工程项目移交给小业主的整个过程。

3. 术语和定义：

3.1 质量交底卡

3.1.1 由总包或装修单位发出，经监理审核和项目部批准，使参与施工和管理的项目工程师、监理单位、分包商及操作工人等人员能够充分掌握该分项工程施工所用的材料情况、工艺操作程序以及该项工程质量要达到的标准及其验收方法。使项目质量管理有章可循，做到事先清楚明白、事中有章可循，事后有据可查。

3.1.2 控制质量要把好“三关”，即材料关、操作关、检查验收关。

质量交底卡应写明“三关”的具体内容。

3.1.2.1 材料

材料应写明该分项工程所用的材料供应方式、名称、品牌、来源地、规格、包装情况、使用中注意事项(指腐蚀性、易燃等)，避免操作过程中用料不当而造成浪费，阻止少数分包商以次充好。

3.1.2.2 操作

图纸：应标明使用的图纸编号，如设计修改应及时调整。

操作工艺：应写明本工艺的施工程序及方法，工序间相关联的质量因果关系，保证质量的措施。施工中常出现的质量问题更应强调说明。

3.1.2.3 检查验收

质量标准：根据国家和上海市的规范法规以及万科内部技术章程，加入合同对质量的特别要求。

验收：验收的手段与方法。目测(观感)要求的验收标准，实测(量化)要写明验收数据标准。注意：必须进行中间(隐蔽)验收。

3.2 工序样板

3.2.1 分项工程大面积开展之前，现场制做并符合验收标准的样板，叫工序样板。

3.2.2 工序样板一般适用于装饰工程、大面积及数量的工程。

3.2.3 通过工序样板，解决分项工程在大面积施工时可能遇到的材料、施工工艺、验收标准等问题，明确质量验收标准。

4. 全装修质量保证体系包括：

4.1 质量保证的目标：装饰装修工程品质优良。

4.2 质量保证体系组织架构：

4.3 质量控制依据：

GB 50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50209-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50242-2002 《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》

GB50243-2002 《通风与空调工程施工验收规范》

GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50303-2002 《建筑电气工程施工验收规范》

GB50339-2003 《智能建筑工程质量验收规范》

GB50325-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

DB31/30-2003 《住宅装饰装修验收标准》（上海市地方标准）

万科内部制度、技术章程

合同文件

5. 全装修项目工程质量管理工作指引

5.1 目的：

对全装修工程全过程的质量监管，通过审核和批准总包或装修单位的进度计划和施工方案，督促总包或装修单位建立并运用质量交底卡和工序样板，实行例行检查和完工细部检查相结合，以确保全装修住宅的质量。

5.2 总包或装修单位质量管理的职责：

5.2.1 制订施工方案（必须包括：质量交底卡清单、工序样板计划和实物质量检查计划），并报监理单位审核、项目经理部批准和工程管理部备案，作为实施全装修施工的依据。

5.2.2 编写切合项目需要的质量交底卡，报监理单位审核，作为监管和执行全装修施工的依据。

5.2.3 严格执行交底卡及工序样板工作。

5.2.4 内部定期的实物质量检查，做好检查记录备查。

5.2.5 针对实物质量提前向监理提交隐蔽验收检查申请，隐蔽验收合格后方可进行下一道工序的施工。

5.2.6 参与监理单位组织的每周巡查，及时纠正不符合要求的操作。

5.2.7 参与工程管理部组织的每月联检，及时呈报整改方案并落实整改。

5.2.8 参与监理单位组织的质量会议，积极落实会议方案。

5.2.9 积极落实甲方发布的项目质量会议处理结果，纠正问题，吸取及分享经验。

5.2.10 及时修改和补充质量交底卡等技术文件，并报批。

5.2.11 协助项目经理部制定完工细部检查计划，对细部检查中发现的问题积极落实整改。

5.2.12 参与物业公司组织的入住联合验收，积极落实整改，直至小业主收楼。

5.3 监理单位质量管理的职责：

5.3.1 审核总包或装修单位提交的施工方案，并对总包或装修单位报送的分项工程质量验评资料进行审核和现场检查，报项目经理部批准。

5.3.2 在对图纸进行审核的情况下参与图纸会审。

5.3.3 根据全装修工程的特点，编制监理实施细则。在控制施工进度的同时，严格按规范要求对施工过程进行巡视和旁站检查。

5.3.4 对工程所有需要的原材料、半成品、成品（构配件）等进行质量控制，严把质量进场关。

5.3.5 进行隐蔽验收检查，检查合格签字认可。

5.3.6 组织安排与项目部的每周巡查，做好巡查记录。

5.3.7 参与工程管理部组织的每月联检，协助项目经理部及时呈报整改方案并督促施工单位落实整改。

5.3.8 对检查中发现的重大质量问题，组织召开质量会议、制定解决方案。

5.3.9 会同项目部主管工程师，对工程质量缺陷进行原因分析、确定责任归属。

5.3.10 积极协调落实甲方发布的项目质量会议处理结果，纠正问题，吸取及分享经验。

5.3.11 协助项目经理部制定完工细部检查计划，督促总包或装修单位积极落实细部检查中发现的问题，做到及时整改。

5.3.12 参与物业公司组织的小业主入住联合验收，协调项目经理部落实整改，直至小业主收楼。

5.4 项目经理部质量管理的职责：

5.4.1 批准总包或装修单位提交的施工方案。

5.4.2 组织图纸会审。

5.4.3 日常监督检查、协调装修事宜。

5.4.4 参与监理单位组织的每周巡查，检查监理、总包或装修单位执行施工方案的情况，及时纠正不符合要求的操作。

5.4.5 参与工程管理部组织的每月联检，及时上报整改方案并组织落实整改。

5.4.6 参与监理单位组织的质量会议，协调各方落实会议方案。

5.4.7 组织监理、装修单位，对工程质量缺陷原因进行分析调查并确定责任归属。

5.4.8 针对较典型的问题，整理工程案例，并上报工程管理部编制工程案例库，以达到经验共享。

5.4.9 积极协调落实公司层面发布的项目质量会议处理结果，纠正问题，吸取及分享经验。

5.4.10 组织监理单位、总包或装修单位制定完工细部检查计划，交物业公司进行完工细部检查。

5.4.11 组织监理单位、总包或装修单位落实细部检查中发现的问题，及时整改。

5.4.12 协助物业公司进行小业主入住联合验收，督促落实整改，直至小业主收楼。

5.5 工程管理部质量管理的职责：

5.5.1 对经项目部批准的，总包或装修单位提交的施工方案和技术文件进行备案。

5.5.2 组织每月的工程质量检查，提出整改建议和措施。

5.5.3 在公司层面发布项目质量会议处理结果，纠正问题，吸取及分享经验。

5.5.4 组织编写工程案例库，以积累全装修中的工程经验。

5.5.5 代表项目经理部与物业公司签署细部检查协议，协助项目经理部落实细部检查中发现的问题，做到及时整改。

5.5.6 细部检查过程中，对物业细部检查小组的工作质量进行抽查监督，以验证物业细部检查的力度。

5.5.7 参与物业公司组织的入住联合验收，协调落实整改，直至小业主收楼。

5.6 采购部管理部质量管理的职责：

5.6.1 由采购管理部负责确定其统一采购的所有进场材料、设备的质量要求，参加首批进场材料检验。施工前，负责组织材料、设备交底。

5.6.2 样板间及大面积施工过程中，安排专人在现场抽查，发现不能按要求进行操作施工者，应及时通报项目经理部与工程管理部。

5.7 设计部质量管理的职责：

5.7.1 负责施工前的图纸交底工作。

5.7.2 负责协调施工现场的设计变更与洽商。

5.7.3 样板间施工过程中，主管设计人应在现场检查，确保实际效果与设计意图的落实。

5.8 物业公司质量管理的职责：

5.8.1 按照细部检查协议，进行完工细部检查，及时提交检查结果，协调整改。

5.8.2 组织小业主入住联合验收，协调整改事宜，直至小业主收楼。

6、全装修项目质量管理工作流程图

附表1、分项工程施工操作工艺、质量交底卡

分项工程施工操作工艺、质量交底卡

总包单位：________________________ 签发：_________ 审核：_____________

交底日期：_____________

二、全装修技术管理要点

1. 全装修材料部品的选择和检验要求

1.1 用于全装修工程的所有材料、部品和设备的品牌、型号，均应由项目部、采购部、设计部以实物形式联合确认，确定后的样品应由项目部集中安置在现场的材料样板间内。

1.2 全装修工程的所有材料、部品进入现场必须持有合格证、质保单和检测报告。进口材料必须有商检报告、质量合格的中文证明文件、性能检测报告以及中文安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

1.3 同类材料首批进场须经项目部、采购部、监理100%验收合格后方可卸货。后期进场材料要求监理100%验收，项目部10%抽检。

1.4 材料进场后，要求监理按规定进行现场见证取样送检，复检不合格的材料严禁使用，立即组织总包做退场处理，并做好退场记录，监理签字确认。

2. 全装修开工前的管理要点

2.1 设计部提供图纸后，项目部适时召集设计部、装修单位、监理、设计公司进行设计交底和图纸会审。

2.2 施工前，全装修施工方案应进行专题讨论，并经监理审核、项目经理部批准后，报公司工程管理部和采购管理部备案。

2.3 全装修施工前，监理单位应编制全装修工程监理细则，并经总监签字后上报项目经理部批准，监理过程中应严格遵照执行。

2.4 项目经理部应制定全装修工程质量通病的预防控制措施，做到提前预控。

3. 全装修样板间的施工管理要点

3.1 大面积施工前必须做样板间。完成后的样板间待有关部门和公司领导确认后，将作为今后装修施工和销售的依据。

3.2 项目部组织监理、土建单位、装修单位进行样板间作业面交接。重点关注土建施工界面完成情况、铝合金门窗、阳台栏杆、净空尺寸、洞口留置、空调机位设置等。

3.3 样板间施工过程中，项目部安排专人在现场督促检查，配合设计部过程中落实设计修改施工。

3.4 样板间施工完毕后，经项目部、监理验收合格，由工程管理部组织公司有关部门进行验收，达标后方准进行大面积施工。

3.5 配合销售部进行销售通道施工。

3.6 由装修单位绘制电子版样板间竣工图，由设计部交设计院出图。

4. 全装修大面积施工的管理要点

4.1 土建完成物业细部检查和整改后，装修单位方可进行大面积施工。细部检查时，除质量问题的检查外，着重检查室内阴阳角方正度及顺直，进行壁柜及更衣室的方正检测，要对洞口留置位置、大小、坡度进行100％检查。

4.2 项目部将甲供材料招标时间计划提交采购部，根据计划时间安排材料招标。

4.3 装修单位编制施工进度计划及材料供货计划，根据计划合理安排甲供材料供货及指定分包进场。

4.4 装修施工若由两家以上施工单位施工，要求以一家施工单位为主进行设计修改的节点深化，力求做到做法统一。

4.5 全装修房进行二次设计时，要求对增加的水电管线做到暗敷设，开关插座的定位必须在图纸阶段解决。

4.6 水电管线检测后方可进行毛地板、吊顶等施工。

重点关注：大堂部位吊顶吊杆在毛地板施工前安装完成，避免由于吊顶施工打穿管线造成毛地板返工。

4.7 橱柜设计应考虑挂设燃气表空间，燃气表后管若由装修单位安装，应做好试压工作，在接头处用专用胶水涂抹密封。

4.8 地板龙骨间距应控制为300mm，垂直于地板铺设方向排列；

龙骨固定间距为400mm，采用美锢钉固定；

龙骨端头距墙10mm、边距墙30mm，龙骨应经涂刷防腐剂处理。

4.9 毛地板板底应涂刷防腐剂或铺设防潮膜；

毛地板应错缝铺设，拼接高低差要求《2mm，板间留缝5mm、墙边留缝10mm；毛地板固定应使用螺纹地板钉；

地板铺设前，要求监理进行100％检查，确保基层清洁，留缝符合要求。

4.10 控制要点

厨房及卫生间的高低差；

空调留洞与插座位置的关系；

门框与地坪的节点；

木地板的龙骨、毛地板、面板的节点；

材料的环保性能；

细部材料的匹配性能。

4.11 强调正确的施工顺序：如橱柜与电气的安装顺序、湿作业与地板铺设的施工顺序等。

4.12 合理安排工序，尽量避免多工种在同一作业套内交叉施工。

对于产品保护难度较大的材料，如进户门、地板，应安排在大部分装饰工作量完成后进行安装。

4.13 施工期间做好产品保护工作。原则上谁施工谁保护，做到工序结束、保护到位后移交下道工序进行后续施工。

铝门窗的保护膜要保留至业主入住。

5. 质量验收

5.1 全装修工程按照设计图纸及合同要求完成后，装修单位应按合同要求委托专业资质单位对室内空气质量进行检测，并向项目经理部、监理提交合格的检测报告。

5.2 全装修房经物业细部检查小组整改验收合格后，由装修单位向监理、项目经理部提交装修专项验收报告和验收资料。

5.3 经确认后的3个工作日内，由监理组织项目经理部、质监站、设计、装修等相关单位对全装修房进行初步预验收。

5.4 装修单位对预验收问题整改完成后报监理、项目经理部进行竣工验收。

6. 全装修房施工控制流程图：

三、全装修质量控制要点

现场应加强对轻钢龙骨石膏板吊顶、木门套、厨卫间墙地砖镶贴、涂料、油漆、卫生间防水、实木复合地板、橱柜、电器安装、卫生器具等工序的施工控制。

必须做到监理100％检查，项目部工程师10％抽查，形成检查记录以备查验。

每一道工序大面积展开前，均应先做工序样板，经监理、甲方确认后将作为大面积施工的工序质量标准。

1. 土建部分

1.1 内墙面、顶棚

1.1.1 表面平整清洁，无明显裂缝、爆灰、色差。

1.1.2 阴阳角方正顺直，空调管出墙洞卡套、电气开关插座面板与墙面交接应吻合、严密。

1.1.3 墙体与门套交接处无开裂。

1.1.4 裂缝经修补后应保持与原涂料色泽一致，无明显修补痕迹。

1.2 实木复合地板

1.2.1 实木地板的品种、规格、材质、颜色、油漆、尺寸、含水率、甲醛含量、加工精度等应符合设计要求，并有出厂合格证。

1.2.2 木搁栅、垫木、毛地板等采用木材的树种、选材标准和铺设时木材含水率及防腐、防蛀处理符合有关规范规定。

1.2.3 木搁栅安装应牢固，木搁栅的含水率应≤16.0％。

1.2.4 铺装前应对基层进行防潮处理，防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。木地板的基层要求干净、平整、干燥、牢固、耐腐，地板与墙面之间应预留8mm～12mm的伸缩缝，以防止变形。

1.2.5 铺装前应对地板进行选配，将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。

1.2.6 木龙骨应与基层连接牢固，固定点间距不得大于600mm。

1.2.7 毛地板及地板与墙之间应留有8～10mm缝隙。

1.2.8 在龙骨上直接铺装地板时，主次龙骨间距根据地板的长宽模数确定，地板缝应在龙骨中线上。

1.2.9 控制施工程序，加强安装前和过程中的检验；

木地板基层验收合格后，方可进行面层铺设施工；

严禁在木地板铺设时，与其它室内装饰装修工程交叉混合施工。

1.2.10 毛地板内水管和电线管禁止并排设置，水电线管应采用专用管卡固定牢固。线管与水管的间距应控制为：同一平面》10cm；不同平面》5cm。

1.2.11 地板铺设完工后，应保持室内正常通风。

1.2.12 地板铺设应无松动，行走时无明显响声，接头处不起拱。

1.2.13 木地板验收标准：

表面平整、无色差、无毛刺、无裂痕和划痕、牢固；

相邻地板应留伸缩缝并做过桥连结处理；

门口应隔断；

重点控制平整度、拼接高度差、拼接缝隙宽度、四周伸缩缝。

1.3 踢脚线

1.3.1 表面平整清洁，缝隙均匀，无明显色差、划痕、碰伤。

1.3.2 与基层结合牢固，无松动。

1.3.3 踢脚线高度一致。

1.4 厨卫间墙面砖

1.4.1 墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求；

墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。

1.4.2 控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度；

墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润，控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度，控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。

1.4.3 控制浸砖：

面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。

1.4.4 控制面砖镶贴顺序：

在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴；

铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。

1.4.5 控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀；

排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。

1.4.6 每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。
1.4.7 墙面砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致，平整干净，无漏贴错贴。

1.4.8 墙面无空鼓，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。

1.4.9 地面砖镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴；

缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致。
1.4.10 用小锤在地面砖上轻击，应无空鼓声。
1.4.11 厨、卫生间做好防水层，与地漏结合处应严密，坡度应满足排水设计要求。
1.5 厨卫间地砖

1.5.1 控制选砖和浸砖：

地砖浸泡不小于4h，阴干或擦干后方可使用，以保证粘结质量。

1.5.2 检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛，基层表面要提前一天浇水。

1.5.3 铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线，要按定位线的位置铺贴地砖，检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实，要及时用水平尺检查平整度。

1.5.4 控制厨卫间排水坡度，地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。

1.5.5 地漏要安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面2mm。

1.5.6 厨卫间地砖的上皮标高应比方厅地板面低至少20mm。

1.6 卫生间、厨房间

1.6.1 墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损。

1.6.2 表面平整度偏差《3mm，接缝直线度偏差《2mm，接缝高低差偏差《0.5mm。

1.6.3 地面地砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损，坡度准确，不倒泛水，无积水，无渗漏。

1.6.4 吊顶表面洁净、色泽一致，无翘曲、裂缝及缺损，压条平直、宽窄一致。

1.6.5 灯具与饰面板的交接应吻合、严密。

1.6.6 卫生间洁具、厨房间厨具表面洁净，无污染、破损，使用正常。

1.6.7 橱柜表面洁净，配件齐全，安装牢固；

柜门无翘曲、变形；

抽屉和柜门开关灵活、回位正确。

1.7 进户门、房间门

1.7.1 门扇开启灵活，不碰擦，无自开、自关、回弹现象。

1.7.2 表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印和缺、断角。

1.7.3 门框的正、侧面垂直，允许偏差小于3mm；

框的对角线允许偏差小于3mm；

框与扇、扇与扇接缝宽度为1.5～2.5mm，高低差小于2mm。

1.7.4 门锁、拉手、插销、小五金、门吸安装齐全，无遗漏，位置准确，另参照相关验收规范。

1.8 门套

1.8.1 门套施工前应先做好门洞口修补工作。

1.8.2 门套的木衬板不能落到底部，留15mm空隙，避免烂根。

1.8.3 木门套应固定牢固，满足垂直度要求。

1.8.4 门边和墙面间应严密无缝。

1.9 木门窗

1.9.1 木门窗应安装牢固，开关灵活，关闭严密，且无反弹，倒翘。
1.9.2 表面应光洁，无刨痕、毛刺或锤痕，无脱胶和虫蛀。
1.9.3 门窗配件应齐全，位置正确，安装牢固。
1.10 窗帘盒安装

1.10.1 窗帘盒与墙面接触处不得有空隙，两端伸出窗口的长度应保证一致。

1.10.2 安装窗帘盒应保证水平，避免一头高、一头低。

1.10.3 窗帘盒顶板安装应与墙面垂直，安装窗帘盒的埋件不应露出墙面抹灰。

1.11 橱柜

1.11.1 造型、结构和安装位置应符合设计要求。

1.11.2 实木框架应采用榫头结构，橱柜表面应砂磨光滑，无毛刺或锤痕。

1.11.3 采用贴面材料时，应粘贴平整牢固、不脱胶、边角处不起翘；

橱柜表面应光滑平整；

橱门和抽屉应安装牢固，开关灵活，下口与底边下口位置平行。

1.11.4 配件应齐全，安装应牢固、正确。

1.12 楼梯及其他木制

1.12.1 表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤痕等缺陷。

1.12.2 安装位置正确，棱角整齐，接缝严密，与墙面贴紧，固定牢固。

1.12.3 楼梯设置必须安全、牢固，楼梯踏步板厚度应不小于18mm。

1.12.4 安全栏杆型式应采用竖杆，间距应不大于110mm，高度应不小于1050mm。

1.13 铝合金门窗

1.13.1 铝合金门窗应符合GB／T8478、GB／T8479的要求，铝合金门型材的壁厚规格应不小于2.0mm，窗型材的壁厚规格应不小于1.4mm。

1.13.2 门窗安装牢固，安装位置符合设计要求。

1.13.3 门窗开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，五金配件齐全、位置正确。

1.13.4 门窗框扇表面外观洁净，无明显划痕、碰伤、拉毛现象。

1.13.5 玻璃表面洁净，无明显划痕、气泡，双层玻璃夹层内无灰尘和水汽，双玻隔条横平竖直，不翘曲；滑槽内无垃圾，排水孔通畅。

1.13.6 硅胶施放均匀，边缘整齐，圆弧光滑，另参照相关验收规范。

1.14 涂料（乳胶漆）工程

1.14.1 涂饰工程所用涂料的颜色、色泽、图案、品种、型号和性能应符合设计要求，产品合格证及性能检测报告齐全。

1.14.2 涂饰前对基层进行了全面检查（如平整度、强度、干燥度、裂缝、空鼓等）。

1.14.3 涂饰前进行了基层清理和缺陷修补，基层复查合格后方可进行涂料施工。

1.14.4 基层处理应符合设计及规范规定；

新建筑物的砼和抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率应控制在规范允许范围内。

1.14.5 基层腻子的粘结强度要符合JG/T3049《建筑室内腻子》的规定，应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。

1.14.6 水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35摄氏度之间。

1.14.7 涂料使用前应搅拌均匀；

涂料滚涂施工时要根据基层的干湿程度、吸水快慢来调整涂料的流平性能，涂料中的填充料比例及胶粘度应满足要求。

1.14.8 控制涂料施工的平整度和阴阳角顺直，保证色泽一致。

1.14.9 涂刷或喷涂要均匀，粘结牢固，无掉粉、漏涂、露底、流坠、明显刷纹，表面无鼓泡，脱皮，斑纹和反锈等现象。

1.15 油漆工程

1.15.1 油漆的颜色、品牌、配料要符合设计要求，材料的质量要符合施工规范。

1.15.2 重视基层处理，修补所用腻子应坚实牢固，打磨后的腻子表面应光洁平整；本工序结束后应经质量验收合格后方可进行面漆的施工。

1.15.3 控制底漆质量，使基层表面具有均匀吸收色料的能力，应保证整个油漆面色泽均匀一致。

1.15.4 涂刷面漆时应控制油漆的粘度，涂刷时做到不流坠、不显刷纹。

1.16 阳台

1.16.1 地面坡度正确，不倒泛水，无积水，无渗漏。

1.16.2 地砖无空鼓、缺角断裂；

表面平整度允许偏差3mm；

接缝直线度允许偏差2mm；

接缝高低差允许偏差5.5mm。

1.16.3 栏杆安装牢固，表面无明显划痕、碰伤、色差、污染。

1.16.4 栏杆玻璃无缺角、破损，表面无明显划痕，安装位置正确，高低一致。

1.16.5 墙面、顶棚涂料无明显色差、裂缝。

1.16.6 雨水立管清洁无污染，阳台挂落线宽度一致，出底板高度一致。

1.17 卫生间防水工程

1.17.1 审查施工单位报送的防水工程施工工艺，包括施工工序、防水材料的配制和涂刷方法、注意事项和验收标准。

1.17.2 审核防水工程施工作业队伍及人员的资质，无相应资质的队伍和人员不能从事防水作业施工。

1.17.3 把好材料的质量控制关：

找平层用水泥、黄砂，JS复合防水涂料及永凝液，必须按程序报验，按规定见证取样送样复试，符合设计和有关规范要求才能使用。

1.17.4 控制找平层的施工质量，不能有空鼓和起砂等质量缺陷，地面与墙角阴角处必须做好圆弧形。

1.17.5 控制基层水泥砂浆找平层的强度和配合比，基层应不空鼓、不起砂。

1.17.6 控制防水涂膜的品种、牌号及配比。

1.17.7 严格按施工工艺要求旁站防水层施工作业全过程，重点控制基层清理、防水涂料的配制、涂刷顺序和遍数、涂层厚度和均匀度、上下水管道根部和阴阳角部位的涂刷质量、地面四周沿墙上翻高度（不低于200㎜）等工序的质量。

1.17.8 控制涂刷方法、搭接、收头，重点控制涂膜防水层的厚度。

1.17.9 涂刷前应先对上下水管根等关键部位进行涂刷，涂膜防水层应涂刷均匀。

1.17.10 淋浴部位（三面墙）的防水涂膜应刷到1800mm的高度。

1.17.11 盛水试验48小时，检查有无渗漏，确认无渗漏后才能进入下道工序。

1.18 楼梯栏杆、踏步

1.18.1 楼梯栏杆、踏步焊疤处理平整，安装牢固，油漆表面涂刷后无锈斑、焊渣、毛刺等。

1.18.2 踏步地砖无空鼓、缺角断裂，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5mm。

1.19 吊顶与分隔

1.19.1 安装应牢固，表面平整，无污染、折裂、缺棱、掉角、锤痕等缺陷。

1.19.2 粘结的饰面板应粘贴牢固，无脱层；

搁置的饰面板无漏、透、翘角等现象。

1.19.3 吊顶及分隔位置应正确，所有连接件必须拧紧、夹牢，主龙骨无明显弯曲，次龙骨连接处无明显错位。

1.19.4 采用木质吊顶时，木龙骨等应进行防火处理，吊顶中的预埋件、钢吊筋等应进行防腐防锈处理，在嵌装灯具等物体的位置要有加固处理，吊顶的垂直固定吊杆不得采用木榫固定；

吊顶应采用螺钉连接，钉帽应进行防锈处理。

1.20 吊顶工程检查

1.20.1 吊顶饰面材料的材质、品种、规格图案和颜色应符合设计要求，进场材料要附有产品合格证书、性能检测报告。

1.20.2 吊杆与龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求；

金属吊杆龙骨应经过表面防腐处理；

木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

1.20.3 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

1.20.4 吊顶施工必须在卫生间蓄水试验、水管试压、电管铺设等完毕后进行。

1.20.5 顶棚标高水平控制线的弹线要清晰、准确。

1.20.6 龙骨分档线的划分要符合设计要求的主、次龙骨间距。

1.20.7 控制主龙骨吊杆的选材、间距、位置、长度和下端头标高、安装方式及固定要符合设计要求；

吊杆不得与专业管道接触，二者发生冲突时应采用型钢支架过渡。

1.20.8 控制龙骨的选型、壁厚、分档和中部起拱高度要满足图纸要求；

卡扣和配件位置要准确牢固；

四边龙骨应贴墙边；

主龙骨悬挑端不应大于300mm。

1.20.9 面层安装前应对管线安装质量进行隐蔽验收，合格后方可进行面层安装。

1.20.10 面层必须与龙骨连接牢固，表面平整，接缝平直和均匀，孔洞留设正确。

1.20.11 轻钢龙骨的吊挂件、连接件、钉固附件等在各工序安装前须刷防锈漆。

1.20.12 安装灯具、维修吊顶内设施应有吊顶人员陪同，防治损坏或污染罩面板。

1.21 卫浴设备

1.21.1．卫生洁具外观洁净无损；

卫生洁具应安装牢固，无松动；

不宜在多孔砖或轻型墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具；

卫生洁具的给水连接管，无凹凸弯扁等缺陷；

排水、溢水应畅通无堵，各连接处应密封无渗漏，阀门启闭灵活；

卫生洁具与进水管、排污口连结应严密，无渗漏现象；

坐便器应采用膨胀螺栓固定安装，并用油石灰或硅酮胶连结密封，底座不得用水泥砂浆固定；

浴缸排水必须采用硬管连接（原配管除外），应无渗漏。

1.21.2 卫生器具的型号、规格、质量要符合设计要求，安装应平直、位置正确。

1.21.3 卫生器具的支、托架应平整、牢固，与器具接触应紧密；

控制好坐便与墙的距离。

1.21.4 安装洁具应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定；

洁具与龙头和角阀的连接应完好。

1.21.5 卫生器具排水口与排水管承口的连接处应严密不漏，返水弯安装应牢固。

1.21.6 安装的电加热器要有接地保护装置，试验时应注满冷水后再通电启动。

1.21.7 按摩浴缸的电源必须用插座连接，严禁直接接电源，电机试机必须先放水后开机，连接处应无渗漏。

1.21.8 冲淋房底座应填实，底座安装平整无积水，排水管应采用硬质管连接，冲淋房的玻璃采用安全玻璃，冲淋房与墙体结合部应无渗漏现象。

1.21.9 安装完毕后进行2h盛水试验应无渗漏；

盛水量分别如下：便器高低水箱应盛至扳手孔以下10mm处；

各种台盆和洗涤槽应盛至溢水口；

浴缸应盛至缸深的三分之一；

浴缸溢水口应作灌水试验；水盘应盛至盘深的三分之二。

1.22 细部工程检查

1.22.1 检查细部工程所用材料的产品合格证书、性能检测报告；

其材质、规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定；

人造木板的甲醛含量及花岗石的放射性能要见证取样进行复验，检测结果要符合有关规定。

1.22.2 检查细部工程安装预埋件或后置预埋件的数量、规格、位置要符合设计要求，并进行隐蔽验收。

1.22.3 细部工程造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。

1.22.4 细部工程的橱柜、抽屉和柜门开关应灵活、回位正确。

1.22.5 细部工程表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

2. 给排水、电气部分

2.1 给水管

2.1.1 给水阀门的位置准确，开关严密、灵活。

2.1.2 水表安装位置正确、平整。

2.1.3 试压检验无渗漏。

2.1.4 金属热水管必须作绝热处理。

2.2 排水管

2.2.1 洁具排水口留位准确：

厨房、卫生间地漏高出地坪0.5-1cm；

阳台地漏位置为最低点，低于地表面0.5cm。

2.2.2 检查口位置正确，清扫方便。

2.2.3 灌水试验做到不渗不漏，排水通畅。

2.3 雨落管

2.3.1 按规范安装伸缩节，伸缩节安装高度应统一。

2.3.2 管道支架的间距应统一，立管φ75以上的支架间距不大于2m。

2.3.3 立管垂直度偏差：每5m不大于10mm，全高不大于30mm。

2.3.4 雨落管口与排水明沟中心、月亮弯中心三点成一线。

2.3.5 所有管道不堵不漏，排水通畅。

2.4 煤气管

2.4.1 管道安装完毕后应将接口和管壁清理干净，作防腐处理及标识。

2.4.2 试压检验无泄漏。

2.5 配电箱、柜

2.5.1 配件齐全，接地正确，线材色标正确，排列清楚，接触严密；

相线为红线、黄线、绿线，零线为兰线，接地线为绿黄双色线。

2.6 开关、插座（含有线电视、宽带、电话）

2.6.1 开关安装：

控制开关数量、安装高度和距门框的距离；

成排开关的高度要一致；

开关的安装位置要便于使用，操作要灵活；

接点接触要可靠。

2.6.2 插座安装：

控制插座的数量、插座距地面的高度，同一场所安装高度要一致；

插座的安装要符合设计要求及安装标准等。

2.6.3 开关、插座、五金配件等产品要求供货商提供适量备货，放置在项目部材料仓库。

2.6.4 开关、插座面板并列安装高差允许偏差0.5mm；

每户内面板高差允许偏差5mm；

面板的垂直度允许偏差0.5mm。

2.6.5 通电测试：漏电开关短路保护、过载保护动作可靠。

2.6.6 线材色标合理，接线正确，左零右相，相线为红线，零线为兰线，接地线为绿黄双色线，接线紧密。

2.7 电器安装

2.7.1 检查电器安装要符合设计和规范要求。

2.7.2 控制配管配线：

吊顶内配管应设独立固定吊支架；

金属电管束节应作电气跨接；

穿线前管口护套要齐全；

管内导线不得出现接头等。

2.7.3 灯具的规格、型号要满足要求；

灯具应有铭牌、标识、说明书、质保书等。

2.7.4 灯具要位置准确、安装牢固，接线要接触良好；

需接地或节零的灯具金属外壳要由接地螺栓连接。

2.7.5 燃气灶、热水器等用气具由于需业主申请安装表具后才能测试，要求专业公司配合物业细部检查小组在业主入住后安排时间进行测试。

3． 安防系统部分

3.1 各分项系统须有安防部门检验合格证明。

3.2 可视对讲系统

3.2.1 能实现三方通话功能，通话时声音清晰，无杂音干扰。

3.2.2 室内机和中心机开锁功能正常。

3.2.3 图象清晰，无杂波。

四、全装修材料检验方法

1. 材料、设备的管理与质量控制

1.1 严格控制材料的管理，包括供应计划管理、质量控制、供应商履约情况的评审等工作。

1.2 所有材料、构配件和设备的进场报验都经过严格把关：

其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；

必须包装完好；

要有产品合格证书、使用说明书及相关性能的检测报告。

1.3 面砖、地砖、门板、地板、橱柜、卫生洁具、龙头、五金件等主要装饰材料和构配件要严格按“样板”和“封样”核对验收。

1.4 需要进行复验的材料及项目，必须严格按照规范进行复试。

需要进行复试的材料和项目如下：

1.5 进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。

2. 施工过程中严格的质量控制

2.1 通过巡视、旁站、平行检验等措施，随时了解和掌握施工质量情况及装饰工程进度。

2.2 发现未按设计和规范要求施工的现象，及时予以纠正。

2.3 全过程跟踪装修工程施工过程，对关键工序严格进行质量控制，现场进场材料及时取样送检，严格执行规范要求的功能性检验。

具体执行计划如下：

2.4 严格执行隐蔽工程验收制度，隐蔽工程质量控制是装饰质量控制的关键过程，隐蔽工程未经验收合格，严禁进行封闭施工。作为隐蔽工程验收的项目为：

各类管线（强、弱电排管，给排水管道）施工；

所有吊顶内项目及龙骨施工；

地板木龙骨施工。

2.5 督促检查施工单位严格执行工序交接验收制度，每道工序完成，认真实行“三检”（自检、互检、专职），按规定严格进行检查验收，上道工序不合格，不准进入下道工序施工。

五、全装修验收管理制度

全装修房细部质量检查表单目录：

1、 （检1）质量问题整改通知单

2、 （检2）质量问题记录表

3、 （检3）厨房间、卫生间盛水试验检查表

4、 （检4）排水立管通水、通球质量检查表

5、 （检5）内墙面、顶棚质量检查表

6、 （检6）木地板、踢脚线质量检查表

7、 （检7）进户门、房间门及门套质量检查表

8、 （检8）卫生间、厨房间、阳台地面、墙面、顶棚质量检查表

9、 （检9）卫生间、厨房间橱柜、设备质量检查表

10、 （检10）铝合金门窗质量检查表

11、 （检11）阳台栏杆质量检查表

12、 （检12）家用电器设备质量检查表

13、 （检13）排水支管通水质量检查表

14、 （检14）开关、插座通电质量检查表

15、 （检15）屋面质量及盛水试验检查表

16、 （检16）楼梯间、电梯间公用部位质量检查表

17、 抽查记录表

18、 工作联系函

（检1）质量问题整改通知单

（检2）质量问题记录表

工程名称： 室号： 检查人： 日期： 表号：

（检3）厨房间、卫生间盛水试验检查表

工程名称： 检查人： 日期： 表号：

（检4）排水立管通水、通球质量检查表

工程名称： 检查人： 日期： 表号：

（检5）内墙面、顶棚质量检查表

工程名称： 门牌号： 检查人： 日期： 表号：

（检6）木地板、踢脚线质量检查表

工程名称： 门牌号： 检查人： 日期： 表号：

（检7）进户门、房间门及门套质量检查表

工程名称： 门牌号： 检查人： 日期： 表号：

（检8）卫生间、厨房间、阳台地面、墙面、顶棚质量检查表

工程名称： 门牌号： 检查人： 日期： 表号：

（检9）卫生间、厨房间橱柜、设备质量检查表

工程名称： 门牌号： 检查人： 日期： 表号：

（检10）铝合金门窗质量检查表

工程名称： 门牌号： 检查人： 日期： 表号：

（检11）阳台栏杆质量检查表

工程名称： 门牌号： 检查人： 日期： 表号：

（检12）家用电器设备质量检查表

工程名称： 室号： 检查人： 日期： 表号：

（检13）排水支管通水质量检查表

工程名称： 门牌号： 检查人： 日期： 表号：

（检14）开关、插座通电质量检查表

工程名称： 门牌号： 检查人： 日期： 表号：

（检15）屋面质量及盛水试验检查表

工程名称： 门牌号： 检查人： 日期： 表号：

（检16）楼梯间、电梯间公用部位质量检查表

工程名称： 门牌号： 检查人： 日期： 表号：

抽查记录表

工程名称： 序号：

工作联系函

工程名称： 序号：

六、全装修成品保护措施

1. 由项目部组织监理、装修单位、材料供应商定期检查全装修成品保护情况，督促实施成品保护制度，加强成品保护教育，建立完善的成品保护责任制度，实行谁施工谁保护，真正把成品保护工作落实到人。
2. 装修单位、材料供应商应对石材、地砖、面砖、门板、橱柜、地板、洁具、龙头等主要装饰材料及构配件的运输、入库、保管、存放等过程进行严格管理，并制定有效的管理和保护措施。所有材料、构配件进场报验由监理严格把关，进行100%验收，有缺陷及不合格的材料、构配件一律不得进场。
3. 建立严格的工序交接制度，各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序产品有无损坏或丢失，做好签名、记录，谁损坏、丢失或污染，谁负责整改和更换。并应及时将交接记录向监理及万科项目部报告。
4. 为有效的落实全装修施工过程中的成品保护工作，制定如下具体措施：

4.1 对土建成品的保护：

装修施工严禁切割梁柱钢筋，做好预留预埋工作，消灭敲打等破坏现象。砌体内钢管和水管的预埋必须在粉刷开始前完成，墙面开槽必须采用开槽机械进行开槽，并保证足够的深度，防止埋浅后造成墙面开裂。进户门安装完成后采用纸板保护，防止损坏。

4.2 对装修成品的保护：

4.2.1 木制品：木门框、壁柜等制作完成后不得因给排水、空调系统的水压实验产生的水遭浸后受潮。凡做成清水漆的木制品表面不得因管道油漆或其他安装原因染上杂色。

4.2.2 在地砖铺贴后的施工区域从事电焊、气割作业，必须铺垫湿纸板，防止污染和灼伤。

4.2.3 墙面涂料涂刷完成后不得因安装终端设备造成污染。

4.2.4 吊顶内管道试压必须达到三次以上，确保不渗不漏、不对吊顶造成水害。

4.3 分包单位成品的保护（由装饰总包单位负责监督、管理）：

4.3.1 铝合金门窗在移交验收产品完好后，用专用保护粘贴纸保护，门窗下槛用木板钉框扣在外部防止踩踏挤压，铝合金保护膜应在工程竣工时撤出。

4.3.2 木地板在铺设时必须穿软底鞋，木龙骨、毛地板、地板铺设前，必须经由监理现场对前道工序的铺设质量、管线埋设质量、基层清理情况进行确认，方可继续进行施工。地板施工完成后必须清理干净，验收后用塑料膜进行保护，并随时派专人巡视，发现问题及时整改。

4.3.3 进户门安装完成后，应由监理进行现场验收，质量合格后贴上专用保护膜。

4.3.4 内门安装时保留保护膜，待竣工保洁时再拆除。安装完成之后的施工要注意在搬运其他材料时不可碰撞、磨檫内门，防止造成凹坑及划痕。

4.3.5 洁具安装时注意在搬运过程中避免碰撞，轻拿轻放。施工完成后使用原包装罩好，如马桶、台盆及浴缸等。

4.3.6 成品家具、橱柜安装完成后用保护膜覆盖，并用粘贴纸固定，以免脱落。

4.3.7 所有安装好后的五金件、龙头一律保留原包装盒内的棉制包装袋，包裹在龙头上，并用胶带纸固定，防止刮碰。

4.4 对公共设施的成品保护：

装修总包单位应对施工区域内的邮箱、消防、供电、电视、报警、网络等公共设施采取贴膜、铺设垫板等保护措施，避免刮碰、损坏。